Nos setores com grande utilização de ativos, as peças sobressalentes representam mais do que um simples stock; são fatores essenciais para a continuidade operacional, a segurança e a eficiência em termos de custos.
Uma classificação inadequada das peças sobressalentes gera milhões em custos ocultos devido ao excesso de stock, à aquisição incorreta de peças e ao tempo de inatividade dispendioso dos equipamentos.
Isto constitui a base para a manutenção preditiva, a otimização das aquisições e a gestão eficaz do inventário de MRO.
Categorias para a classificação de peças sobressalentes
A classificação pode ser efetuada com base em várias dimensões, de forma a otimizar a gestão de inventário, o planeamento da manutenção e as decisões de aquisição. Uma classificação eficaz garante que as peças sejam corretamente priorizadas, armazenadas e geridas de acordo com a sua importância operacional. As principais categorias utilizadas na prática incluem:
Consumíveis, peças de rotação ou serviços
ABC, HML, SDE, SOS, VED, XYZ
OEM, mercado de reposição, recondicionados, usados
Vital, essencial, desejável
Mercadoria de rotação rápida, lenta, estagnada e sem saída
Mecânica, elétrica, instrumentação
Perigosas, perecíveis, sensíveis às condições climáticas
Combinar 3 a 5 dimensões ao mesmo tempo
Por utilização e intercambiabilidade
A classificação com base na utilização organiza as peças de acordo com a forma como são consumidas ou substituídas nas operações.
Artigos de uso único que são consumidos durante as operações.
Conjuntos reparáveis e de elevado valor foram substituídos por uma unidade previamente submetida a manutenção, de forma a minimizar o tempo de inatividade.
Atividades de manutenção não físicas que têm, ainda assim, de ser registadas e normalizadas no mestre de materiais.
Em setores com grande concentração de ativos, como o do petróleo e gás e o da mineração, muitas necessidades de manutenção são satisfeitas através de serviços, que exigem a mesma classificação estruturada, codificação e gestão que as peças tangíveis.
Por que é importante:
- Os serviços são frequentemente introduzidos nos sistemas ERP/EAM como "códigos de material de serviço" (não sujeitos a stock), garantindo que ficam visíveis nos fluxos de trabalho de aquisição, mas sem que sejam confundidos com consumíveis ou bens rotativos.
- A classificação adequada dos serviços evita erros na gestão de stocks, por exemplo, registar "calibração" como stock.
- Além disso, melhora a visibilidade das despesas. As organizações podem acompanhar quanto é gasto em serviços externalizados em comparação com peças sobressalentes físicas.
A classificação das peças por utilização permite manter níveis de stock precisos, otimiza os custos de inventário e garante a rápida disponibilidade de conjuntos essenciais.
Exemplo:
| Indústria | Consumíveis | Peças rotativas | Serviço |
|---|---|---|---|
| Petróleo e Gás (O&G) | Juntas, vedantes, lubrificantes | Bombas, caixas de velocidades, conjuntos de turbinas | Calibração, ensaios não destrutivos (END), reabilitação de válvulas |
| Mineração | Brocas, revestimentos anti-desgaste | Motores e alternadores de camiões de transporte | Monitorização do estado, reconstruções |
Relevância
Considerar os serviços como uma categoria de utilização distinta torna a classificação mais abrangente, garante uma classificação mais clara e dados mestre harmonizados, e ajuda as equipas de finanças, manutenção e cadeia de abastecimento a terem uma visão global dos custos operacionais.
Classificação com base nos custos e no consumo
A classificação baseada nos custos e no consumo garante uma alocação eficiente do capital e um planeamento eficaz das aquisições. Os modelos mais comuns incluem as análises ABC, HML, SDE, SOS, VED e XYZ.
1. Análise ABC
Classifica os itens de acordo com o valor de consumo (concentração):
- Itens A: Peças de elevado valor e baixo volume que exigem um controlo rigoroso do inventário.
- Itens B: Artigos de valor médio e consumo moderado.
- Itens C: Artigos de baixo custo e grande volume, frequentemente geridos através de encomendas em grande quantidade.
Padrão típico: A = 10-20% itens / 70-80% valor; B = ~30% / 15-25%; C = 50-60% / 5-10%. Nos setores do petróleo e gás e da mineração, a classe A inclui frequentemente peças rotativas de alta especificação e instrumentação crítica.
Resultados da investigação
Na PT XYZ, em Gresik, na Indonésia, uma análise ABC com métodos EOQ revelou que 8,61 TP3T de artigos (Grupo A) representavam 56,81 TP3T do orçamento, 18,51 TP3T de artigos (Grupo B) representavam 24,21 TP3T e 72,91 TP3T de artigos (Grupo C) representavam 101 TP3T. Isto permitiu que os artigos de elevado valor fossem geridos de forma mais rigorosa, enquanto os artigos de menor valor eram tratados com controlos mais simples.
Fonte: Editora IBIMA
2. Análise HML
Centra-se no custo unitário para a negociação com fornecedores e na estratégia de aquisição. A classificação do preço unitário como alto/médio/baixo é útil quando os dados de consumo são escassos, o que é comum em instalações já existentes.
3. Análise SDE
Avalia a complexidade e o prazo de entrega das aquisições.
- Raro: Artigos cujos fornecedores globais são limitados ou que dependem da importação.
- Difícil: Artigos com ciclos de fabrico longos ou logística complexa.
- Fácil: Produtos facilmente disponíveis nos mercados locais.
Isto é particularmente relevante para subsistemas de águas profundas no setor do petróleo e gás ou para componentes de camiões de grande porte no setor mineiro.
4. Análise SOS
Identifica padrões de procura associados a ciclos operacionais ou ao consumo sazonal, reduzindo o risco de obsolescência. A comparação entre a utilização na época alta e na época baixa é especialmente relevante no caso das épocas de paragem na indústria mineira e dos kits de preparação para o inverno destinados às areias petrolíferas.
5. Análise VED
Avalia as peças sobressalentes com base na sua importância para as operações e para a segurança.
- Vital (V): Peças cuja avaria interrompe imediatamente a produção ou compromete a segurança. Devem estar sempre em stock (por exemplo, válvulas ESD no setor do petróleo e gás, sistemas de travagem na indústria mineira).
- Essencial (E): Peças que afetam o desempenho, mas que permitem que as operações continuem com uma eficiência reduzida. O prazo de entrega pode ser tolerado até certo ponto.
- Desejável (D): Peças de baixo impacto cuja indisponibilidade não interrompe as operações. O armazenamento pode ser reduzido ao mínimo ou adiado.
Esta classificação é amplamente utilizada em setores em que o tempo de funcionamento e a segurança dos equipamentos são fundamentais, tais como o setor do petróleo e do gás, a mineração e o setor energético.
Research finding · case study on a packaging company
Uma análise VED das peças sobressalentes classificou cerca de 32% de itens como «Vitais», cerca de 57,6% como «Essenciais» e cerca de 10% como «Desejáveis». Ao combinar estes resultados com uma matriz ABC-VED, cerca de 37,4% de peças foram classificadas na categoria de maior prioridade, representando ~82% das despesas anuais com inventário.
Esta definição de prioridades permitiu à empresa concentrar-se na gestão de inventário, garantir que as peças essenciais estivessem sempre disponíveis, reduzir a falta de stock, otimizar as despesas com aquisições e melhorar o planeamento geral da manutenção.
Fonte: O UWS Arcade, Universidade do Oeste da Escócia
Por Fonte
A classificação baseada na origem aborda a estratégia de aquisição, a seleção de fornecedores e o equilíbrio entre custo e qualidade:
Garantem o cumprimento exato das especificações, mas podem implicar custos mais elevados.
Permite poupar custos, mas requer uma verificação cuidadosa da qualidade.
Opção ecológica e de baixo custo para componentes de elevado valor.
Útil em situações de emergência ou para equipamento antigo, em que não é possível obter peças novas.
Resultados da investigação
A remanufatura pode reduzir os custos dos componentes em 40-60% para muitas peças, em comparação com a compra de peças novas.
Fonte: McKinsey & Company
Compreender as implicações relacionadas com as fontes de abastecimento permite às equipas de aquisições equilibrar de forma eficaz os custos, a qualidade e o risco.
Exemplos de classificação baseada na fonte nos setores do petróleo e gás e da mineração
| Categoria de origem | Exemplos da indústria do petróleo e do gás | Exemplos do setor mineiro |
|---|---|---|
| OEM | Válvulas críticas para a segurança e instrumentação de precisão | Componentes de automação para perfuradoras de alta especificação, módulos de controlo exclusivos |
| Mercado de peças de reposição | Componentes de tubagem de substituição, juntas e acessórios não essenciais | Mercado sólido para ferramentas de contacto com o solo (GET), tais como baldes, dentes e lâminas de corte |
| Recondicionado | Compressores e equipamento rotativo através de programas de remanufatura aprovados pelos fabricantes originais (OEM) | Motores, caixas de velocidades e principais conjuntos do sistema de transmissão em que a remanufatura é a norma |
| Usado / Em segunda mão | Peças sobressalentes de condutas antigas ou módulos descontinuados utilizados em situações de emergência | Peças de camiões de transporte de minério mais antigas recuperadas para a manutenção de frotas antigas |
Relevância
A utilização consistente de indicadores de "origem" evita registos duplicados (OEM vs. recondicionados vs. peças de reposição) e permite o abastecimento com base em políticas.
Por criticidade
Avaliação baseada na criticidade das peças sobressalentes alinha o inventário com o impacto operacional, utilizando a mesma lógica de três níveis apresentada na análise VED acima, com diferentes designações aplicadas especificamente ao nível da decisão de abastecimento:
- Vital (V): Peças cuja avaria interrompe imediatamente a produção ou compromete a segurança. É essencial garantir o seu abastecimento e acompanhamento com elevada prioridade.
- Peças semicriticas (SC): Estas peças cumprem um determinado nível mínimo de stock, sendo possível tolerar um prazo de entrega mais longo para peças sobressalentes semicriticas. Equivalente ao nível «Essential» da VED.
- Não crítico (NC): Componentes cuja avaria não interrompe as operações e cuja reparação pode ser adiada sem consequências significativas. Equivalente ao nível «Desejável» da VED.
Ao associar o nível de criticidade ao MTTR, as equipas de manutenção podem estabelecer prioridades no que diz respeito ao abastecimento, à inspeção e às aquisições, garantindo que os artigos essenciais nunca fiquem em falta.
Exemplos de classificação baseada na criticidade nos setores do petróleo e gás e da mineração
| Categoria de criticidade | Exemplos da indústria do petróleo e do gás | Exemplos do setor mineiro |
|---|---|---|
| Vital (Crítico) | Válvulas ESD (desligamento de emergência), sensores de incêndio/gás, módulos de controlo submarinos | Sistemas de travagem, sensores de prevenção de colisões, revestimentos de trituradores |
| Não crítico | Filtros de climatização para escritórios | Sinalização de segurança |
Relevância
Uma escala de criticidade uniforme (por exemplo, V/S/N com definições) uniformiza as políticas de níveis mínimo e máximo, o stock de segurança e os fluxos de trabalho de aprovação em toda a empresa.
A aplicação prática desta abordagem consiste em transformar o nível numa pontuação efetiva, associada à criticidade do ativo principal, ao prazo de entrega do fornecedor e à substituibilidade, e, em seguida, integrar essa pontuação numa política de armazenamento automática, em vez de uma classificação estática. Esse modelo de pontuação completo, incluindo a matriz ABC-VED, a lógica das peças sobressalentes de segurança e os critérios de governação para a reavaliação, é abordado em pormenor no nosso Guia de gestão da criticidade das peças sobressalentes.
Classificação Multicritério, Ilustrada
Uma peça pode ter várias classificações ao mesmo tempo
Por padrão de procura
A classificação com base na procura garante a correspondência com a frequência de utilização:
- De rápida rotação: Peças de uso frequente que requerem reposição contínua.
- De movimento lento: Utilização pouco frequente, gerida através de níveis de stock controlados para evitar o imobilização de capital.
- Sem movimento/Obsoleto: Artigos que raramente, ou mesmo nunca, são consumidos. Gestão estratégica de peças sobressalentes obsoletas ajuda a libertar espaço no armazém e a reduzir os custos de armazenamento.
- Stock inativo: As peças sobressalentes que não foram utilizadas de todo nos últimos 12 a 24 meses são normalmente classificadas como "stock inativo"."
Resultados da investigação
A análise da FSN revela que os produtos de rotação rápida representam 10-15% do stock, os de rotação lenta 30-35% e os que não se vendem 60-65%. A otimização desta composição ajuda a dar prioridade aos artigos essenciais, a reduzir o excesso de stock e a libertar capital de exploração.
Fonte: Deskera
A análise do consumo histórico e a classificação das peças de acordo com a procura permitem uma otimização do inventário baseada em dados.
Exemplos de classificação baseada em padrões de procura nos setores do petróleo e gás e da mineração
| Categoria de procura | Exemplos da indústria do petróleo e do gás | Exemplos do setor mineiro |
|---|---|---|
| De rápida circulação | Filtros, juntas comuns | EPI (Equipamento de Proteção Individual) |
| De movimento lento | Pás de turbina especiais | Sensores especializados |
| Sem movimento/Obsoleto | Skids obsoletos | Peças de brocas descontinuadas |
Relevância
Os estudos revelam que os códigos de movimento padronizados permitem a seleção automatizada de políticas (frequência de revisão, método de reabastecimento) e identificam os artigos candidatos a eliminação.
Por função ou categoria
A classificação funcional agrupa as peças com base nas suas funções técnicas ou operacionais, um exemplo da taxonomia clássica das instalações:
A classificação funcional padronizada promove a consistência da nomenclatura, simplifica a gestão de dados mestre e facilita a análise e a automatização. As equipas de manutenção podem localizar rapidamente peças e elaborar relatórios interdepartamentais.
Relevância
Simplifica a navegação no catálogo, adapta-se às competências de manutenção e permite aprovações baseadas em funções.
Por requisitos de armazenamento
A classificação com base no armazenamento garante a conformidade e o manuseamento seguro:
- Perigoso: Exige um manuseamento especializado, o cumprimento das Fichas de Dados de Segurança de Materiais (FDS) e a conformidade com a legislação em vigor.
- Perecível: Artigos com prazo de validade definido que requerem rotação e monitorização.
- Sensível ao clima: Componentes sensíveis à temperatura ou à humidade, que exigem condições de armazenamento específicas.
Uma classificação adequada do armazenamento reduz os riscos de deterioração, de violações regulamentares e de perturbações operacionais.
Exemplos de classificação baseada nos requisitos de armazenamento nos setores do petróleo e gás e da mineração
| Categoria de armazenamento | Exemplos da indústria do petróleo e do gás | Exemplos do setor mineiro |
|---|---|---|
| Perigoso | Produtos químicos, peças sobressalentes com classificação EX | Cianeto (tratamento de ouro), acessórios para explosivos |
| Perecível | Selantes | Adesivos |
| Sensível ao clima | Instrumentação sensível à humidade | Eletrónica |
Relevância
Assegura o cumprimento das normas de rotulagem, a disponibilização de ligações para as fichas de dados de segurança (FDS) e das regras relativas à temperatura e humidade em todos os armazéns.
Classificação Multicritério
As estratégias mais eficazes em matéria de peças sobressalentes combinam várias dimensões de classificação: utilização, custo, importância crítica, procura e requisitos de armazenamento.
Por exemplo, uma peça pode ser classificada como «Classe A» em termos de custo, «Vital» em termos de criticidade e «Rotável» em termos de utilização, o que permite tomar decisões mais matizadas em matéria de gestão de stocks e aquisições.
Normas globais como a UNSPSC ou a eCl@ss facilitam a consistência entre sistemas, garantindo que a classificação se mantenha coerente nos sistemas ERP, MRO e de aquisições.
A classificação multicritério também potencia a automatização, a análise preditiva e a tomada de decisões baseada em dados, criando uma fonte única de informação fiável para os dados relativos às peças sobressalentes.
Resultados da investigação
Foram definidas 12 categorias de peças sobressalentes; através de uma classificação hierárquica e multicritério, conseguiu-se uma redução de cerca de 20% no custo logístico total, mantendo simultaneamente os níveis-alvo de serviço.
Fonte: Universidade de Salford
Por que razão a classificação não é negociável
A classificação das peças sobressalentes é mais do que um exercício administrativo; é um fator estratégico. Ao categorizar corretamente o inventário, as organizações obtêm os seguintes benefícios:
1. Menos tempo de inatividade, maior rendimento
As peças sobressalentes críticas passam a ser mais fáceis de localizar e de prever, com o nível de stock alinhado com o risco. Um estudo da DNV sobre o setor do petróleo e gás revelou que a otimização direcionada das peças sobressalentes permitiu atingir as metas de disponibilidade sem grandes reformulações do sistema.
2. Redução do capital de exploração
Dados MRO limpos ajudou as operadoras do setor do petróleo e do gás a reduzir o capital de giro em 10-20%, o que se traduziu numa poupança de vários milhões de dólares.
3. Melhores previsões
As abordagens baseadas em IA superam agora os métodos clássicos na previsão da procura de peças sobressalentes de rotação rápida, de rotação lenta e que não se esgotam, desde que o inventário seja classificado de forma consistente.
4. Redução de custos
Uma classificação adequada permite identificar artigos duplicados ou redundantes, reduzindo o excesso de stock e libertando capital para operações essenciais.
Por exemplo, identificar peças de elevado valor mas com baixa procura (classe A na análise ABC) permite às empresas investir de forma seletiva, minimizando os custos de manutenção de stock.
5. Eficiência operacional
A classificação simplifica a identificação das peças, garantindo que as equipas de manutenção consigam localizar rapidamente os itens necessários, reduzindo o tempo médio de reparação (MTTR) e evitando paragens não planeadas.
Uma hierarquia clara entre peças de rotação rápida e peças que não se movimentam garante o reabastecimento atempado, sem excesso de stock.
6. Aprovisionamento estratégico
A categorização das peças por origem, grau de criticidade e complexidade de aquisição ajuda as organizações a negociar contratos de forma eficaz, a selecionar fornecedores com prazos de entrega ótimos e a antecipar perturbações na cadeia de abastecimento.
Essencialmente, um sistema de classificação estruturado transforma as operações de MRO, passando de uma gestão de inventário reativa para um planeamento estratégico baseado em dados, alinhando os objetivos de manutenção, aquisição e operacionais.
Como é que as organizações líderes alcançam os melhores resultados?
Petróleo e Gás
- Criticidade (com risco de abastecimento) uniformiza a gestão de stocks para paletes essenciais à segurança e à produção.
- Tipo de utilização (Consumível/Peça rotativa/Manutenção) permite a gestão de ciclos de reparação e devolução para peças rotativas e elimina erros relacionados com a manutenção de peças em stock.
- ABC + SDE combina a ênfase no valor com o risco relacionado com os prazos de entrega, um aspeto crucial para as reparações e para as peças sobressalentes que dependem da importação.
- Padrão de procura (FSN) permite uma gestão preditiva das existências e identifica os artigos candidatos a abate, reforçando a análise de gestão de produtos (PdM).
Estudo de caso relacionado · Refinação
Colmatar a lacuna entre o MRP da SAP e a criticidade no setor da refinação
Mineração
- Criticidade (segurança e impacto na produção) são os aspetos mais importantes nos casos em que os estrangulamentos no transporte, na trituração e nas instalações fixas representam a maior parte dos custos. A manutenção mineira representa 30-50% dos custos operacionais, pelo que a gestão das peças sobressalentes essenciais é imprescindível.
- Padrão de procura revela uma grande divergência entre o GET, que evolui rapidamente, e os controlos especializados, que evoluem lentamente. As previsões funcionam melhor quando as classes estão bem definidas.
- ABC + HML destina o capital a bens rotativos de elevado valor (motores, transmissões), controlando simultaneamente o fluxo excessivo de consumíveis de classe C.
- Requisitos de armazenamento No que diz respeito ao manuseamento de materiais perigosos/explosivos e ao controlo climático (poeira, oscilações de temperatura), a existência de atributos de armazenamento padronizados é fundamental para garantir a conformidade e a vida útil dos produtos.
Estudo de caso relacionado · Mineração
Visibilidade da manutenção, reparação e operações (MRO) em várias instalações no setor mineiro
Nos setores do Petróleo e Gás e da Mineração, a classificação constitui o sistema operativo dos dados relativos aos seus materiais. Se definir corretamente os conceitos e os aplicar de forma coerente em todas as instalações e sistemas, os benefícios serão múltiplos: menos paragens, operações mais seguras, menor capital de exploração e decisões mais claras.
Conclusão
A classificação das peças sobressalentes constitui a base de uma estratégia proativa de manutenção, reparação e revisão (MRO).
Ao classificar sistematicamente o inventário em função da utilização, do custo, da importância, da procura, da função, da origem e do armazenamento, as organizações podem reduzir custos, melhorar a eficiência operacional e reforçar o aprovisionamento estratégico.
Limpeza dos dados relativos às peças sobressalentes é essencial para garantir a eficácia da classificação. Quando as descrições, os atributos, as unidades de medida e os dados dos fornecedores são corrigidos e harmonizados, as equipas conseguem classificar os artigos com precisão, eliminar duplicados e evitar erros de gestão de stock causados por dados inconsistentes ou incompletos.
O investimento na governação e na normalização dos dados garante que os dados classificados relativos às peças sobressalentes se mantenham precisos, fiáveis e úteis, permitindo às empresas alcançar a excelência operacional e manter uma produção ininterrupta em ambientes com grande concentração de ativos.
Perguntas frequentes sobre a classificação de peças sobressalentes
O que é a classificação de peças sobressalentes?▼
A prática de agrupar peças sobressalentes com base em características comuns, valor, importância, padrão de procura, origem ou necessidade de armazenamento, para que as decisões relativas ao stock, ao aprovisionamento e à manutenção possam ser aplicadas de forma coerente, em vez de serem tomadas peça a peça.
Qual é a diferença entre uma peça sobressalente e um consumível?▼
Um consumível é utilizado numa única operação e não regressa ao stock, como é o caso de uma junta ou de um filtro. Uma peça sobressalente, nomeadamente uma peça rotativa, é reparável e regressa ao stock de peças em bom estado após a revisão.
Qual é a diferença entre a análise ABC e a análise VED?▼
O método ABC classifica as peças de acordo com o valor financeiro e o consumo. O método VED classifica as peças de acordo com a criticidade operacional. Estes métodos medem aspetos diferentes e são normalmente combinados numa matriz ABC-VED para a tomada de decisões relativas ao stock.
O que é uma peça sobressalente de capital em comparação com uma peça sobressalente operacional?▼
Uma peça sobressalente de capital é um componente de elevado valor, com prazo de entrega longo e, frequentemente, um único ponto de falha, avaliado numa base de peça sobressalente de segurança. Uma peça sobressalente operacional é um artigo mantido em stock de forma rotineira, gerido através de uma política de reabastecimento padrão.
O que é a análise SDE?▼
Uma classificação das peças consoante a dificuldade de aquisição: escassas, difíceis ou fáceis de adquirir, utilizada em conjunto com as classificações de valor e criticidade para identificar riscos na cadeia de abastecimento.
Quantos sistemas de classificação devemos utilizar ao mesmo tempo?▼
A maioria das organizações combina entre três a cinco dimensões — normalmente o tipo de utilização, o método ABC, a criticidade e o padrão de procura —, em vez de se basear num único sistema.
