Perspetivas sobre MRO baseadas em dados 2026

O estudo da Verdantis, realizado junto de 1 900 líderes operacionais a nível mundial, destaca os desafios relacionados com a manutenção, reparação e revisão (MRO), a gestão de inventário e a qualidade dos dados, oferecendo perspetivas sobre como tirar partido dos dados estruturados, da inteligência artificial e das melhorias nos processos para aumentar a eficiência e reduzir os custos.

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Índice

As organizações dos setores da indústria transformadora, da energia, dos serviços públicos, da indústria química e de indústrias com elevada intensidade de produção enfrentam uma pressão crescente para melhorar a eficiência operacional, reduzir custos e manter a fiabilidade da cadeia de abastecimento.

No entanto, apesar dos milhares de milhões investidos em sistemas ERP e em iniciativas de transformação digital, muitas empresas continuam a enfrentar dificuldades relacionadas com a qualidade dos dados, ineficiências na gestão de MRO e processos de aquisição fragmentados.

As estratégias estruturadas de MRO e de dados operacionais são cada vez mais essenciais para reduzir o tempo de inatividade, otimizar o inventário, melhorar a produtividade da força de trabalho e explorar oportunidades estratégicas de aquisição. 

Maximizar o ROI a partir dos dados de MRO: Dados de investigação da Verdantis

Otimização de MRO baseada em dados

A gestão eficaz dos dados de MRO é fundamental para a continuidade operacional e a eficiência em termos de custos. Os dados dispersos e não estruturados resultam frequentemente em encomendas duplicadas, rupturas de stock e fluxos de trabalho de manutenção ineficientes.

A investigação da Verdantis, realizada junto de centenas de organizações industriais, demonstra que a adoção de práticas estruturadas de gestão de dados de MRO pode resultar em melhorias financeiras e operacionais significativas, incluindo a redução de custos, a otimização do inventário e uma maior eficiência nas aquisições.

As abordagens tradicionais têm obrigado as organizações a escolher entre operações reativas — que acarretam o risco de paragens dispendiosas — e medidas preventivas que podem aumentar o tempo de inatividade planeado e os custos gerais. As práticas modernas de MRO, baseadas em dados, proporcionam uma abordagem equilibrada, minimizando tanto as perturbações operacionais como as despesas desnecessárias.

Num estudo recente com a duração de 18 meses, realizado junto de cerca de 1 900 executivos de topo dos setores da Mineração, Petróleo e Energia, Serviços Públicos e Indústria Transformadora, a Verdantis identificou um défice de eficiência de mil milhões de dólares nas operações com elevada intensidade de ativos. As principais conclusões incluem:

  • 51% dos inquiridos destacaram problemas relacionados com a qualidade dos dados nas operações de MRO.

  • 49% foram detetadas inconsistências nos dados mestre dos fornecedores.

  • 26% identificou lacunas na visibilidade e na integração da cadeia de abastecimento.

Quase 60% dos inquiridos concordaram que dados precisos e fiáveis, processos documentados de forma sistemática e sistemas de software são essenciais para impulsionar melhorias operacionais nas funções de gestão da manutenção e de excelência operacional. 

Além disso, A 56% acredita nos sistemas baseados em IA pode desempenhar um papel corretivo, com 51%, referindo-se especificamente a agentes de IA como sendo eficaz na correção de imprecisões nos dados relacionados com a produção.

Estas conclusões sublinham a necessidade urgente de estratégias estruturadas em matéria de dados para otimizar as operações de manutenção, aquisição e gestão de stocks.

Perspetivas sobre a gestão de dados de MRO

Objetivo do relatório

As organizações de todos os setores estão sob uma pressão crescente para gerir os custos, melhorar a eficiência operacional e reforçar a fiabilidade da cadeia de abastecimento. Os dados relativos à manutenção, reparação e operações (MRO), muitas vezes dispersos por vários sistemas e formatos, constituem frequentemente uma fonte de ineficiência, em vez de uma fonte de informação útil.

Este relatório apresenta as conclusões da iniciativa de investigação da Verdantis, que visa quantificar o impacto das práticas estruturadas de gestão de dados de MRO na redução de custos, na gestão de inventário, na eficiência da manutenção e na otimização das aquisições. Ao fornecer referências baseadas em dados concretos, o relatório ajuda as organizações a compreender como a governação de dados, a classificação e as abordagens orientadas pela análise de dados contribuem para melhorias mensuráveis no desempenho operacional.

Os principais objetivos do relatório são:

  • Estabelecer referências do setor para a redução de custos baseada em dados no âmbito da manutenção, reparação e revisão (MRO).
  • Para destacar as áreas em que as melhorias na governação e na acessibilidade dos dados geram os maiores retornos.
  • Para apoiar a tomada de decisões em iniciativas de transformação digital, atualizações de sistemas ERP e otimização da cadeia de abastecimento.
  • Capacitar os líderes empresariais e técnicos com estratégias baseadas em dados, com vista à excelência operacional sustentável.

Investigação e Metodologia de Inquéritos

As conclusões apresentadas neste relatório baseiam-se nos profundos conhecimentos da Verdantis, na sua vasta experiência no setor e em dados validados, recolhidos através de inquéritos estruturados e auditorias operacionais. A nossa investigação conta com o contributo de parcerias com mais de 100 clientes satisfeitos e mais de 1 700 especialistas do setor, abrangendo diversos setores, tais como a indústria transformadora, a energia, a indústria química, os serviços públicos, a indústria alimentar e de bebidas, entre outros. Ao longo de anos de experiência na implementação de soluções baseadas em dados, desenvolvemos estruturas, padrões e metodologias que proporcionam, de forma consistente, melhorias operacionais e financeiras mensuráveis.

As conclusões apresentadas neste relatório baseiam-se numa combinação de inquéritos estruturados, entrevistas e auditorias operacionais realizadas junto de um conjunto diversificado de organizações industriais. Os métodos de recolha de dados incluíram:

  • Inquéritos aos clientes: Inquéritos quantitativos distribuídos às equipas de manutenção, aquisições e operações em diversos setores.
  • Auditorias operacionais: Análise dos níveis de stock, registos de paragens e registos de aquisições, com vista a identificar ineficiências.
  • Entrevistas: Conversas com executivos de topo e responsáveis técnicos para compreender os desafios, as práticas e os modelos de governação de dados.
  • Análise comparativa: Comparações entre setores para validar as tendências e os padrões observados nos dados.

Todos os dados foram anonimizados e agregados para garantir a confidencialidade. Os instrumentos do inquérito e da auditoria foram revistos por especialistas na matéria da Verdantis e validados com base no feedback dos painéis consultivos dos clientes.

Métodos de Investigação

A abordagem da investigação combinou metodologias qualitativas e quantitativas para garantir a solidez e a relevância prática:

  1. Triangulação de dados: Combinar respostas a inquéritos, dados de auditoria e entrevistas a especialistas para confirmar as conclusões e reduzir o enviesamento.
  2. Modelação baseada em cenários: Aplicação de intervalos variáveis de valores de entrada (por exemplo, taxa de acerto de 5–71 TP3T, custos de inatividade) para simular melhorias potenciais em condições operacionais reais.
  3. Análise de tendências: Identificar padrões em vários clientes, setores e regiões para estabelecer referências escaláveis.
  4. Avaliação comparativa: Comparar os resultados específicos de cada cliente com as médias do setor e com as normas operacionais validadas.
  5. Validação contínua: Revisão regular das metodologias e dos resultados, a fim de garantir a adequação às necessidades em constante evolução do setor e às tecnologias emergentes.

Dados demográficos

O inquérito recolheu respostas de um vasto leque de funções organizacionais, setores e regiões geográficas, de modo a garantir que os resultados sejam representativos e passíveis de aplicação prática.

Distribuição geográfica

  • Estados Unidos: 68%

  • Europa: 15%

  • Médio Oriente e África: 8%

  • Ásia-Pacífico: 10%

Dimensão da organização

  • Receitas inferiores a $500 milhões: 23%

  • $500 milhões – $1 mil milhões: 19%

  • $1 mil milhões – $5 mil milhões: 24%

  • Mais de $5 mil milhões: 33%

Duração do compromisso

  • Mais de 5 anos: 40%

  • 2–5 anos: 35%

  • Menos de 2 anos: 25%

Funções dos participantes

Função

Percentagem

Gestão de ativos

8.87%

Conformidade e Gestão de Risco

9.92%

Governança de Dados / MDM

8.72%

Engenharia

10.28%

TI / Transformação Digital

8.52%

Manutenção e Operações

8.62%

Excelência Operacional

7.82%

Outros

9.07%

Aquisições e Abastecimento

9.42%

Qualidade e Garantia

9.12%

Cadeia de Abastecimento e Logística

9.62%

Setores representados

Indústria

Percentagem

Agricultura

5%

Componentes auxiliares para a indústria automóvel

6%

Materiais de construção

6%

Produção de produtos químicos

6%

Bens de grande consumo

6%

Alimentação e Bebidas

5%

Maquinaria industrial

6%

Produção

6%

Transformação de carne

6%

Metalurgia, Mineração e Minerais

6%

Petróleo, Gás e Energia

6%

Outros

6%

Papel, Plástico e Embalagens

7%

Produtos para animais de estimação

6%

Pneus e Borracha

5%

Serviços públicos

6%

Fios e cabos

6%

A diversidade de setores garante que as conclusões sejam aplicáveis a um amplo leque de ambientes operacionais, modelos de cadeia de abastecimento e níveis de maturidade dos dados.

Principais conclusões da investigação

  1. Prevenção de custos de inventário – Reduzir o desperdício e melhorar a disponibilidade

A má gestão do inventário conduz a compras desnecessárias e ao excesso de stock. A nossa investigação revela que:

  • Despesa média anual com MRO por organização: $750 milhões
  • Compras duplicadas devido à fraca precisão dos dados: 5-7%
  • Potencial de poupança pontual resultante da redução de existências: $37,5M – $52,5M
  • Poupanças nas despesas gerais na gestão das lojas: $3M – $6,3M por ano

Perspetivas:
As organizações que melhoraram a classificação e a visibilidade do stock existente reduziram significativamente as encomendas duplicadas. A melhoria das taxas de disponibilidade de stock permitiu um abastecimento mais rápido a partir dos armazéns existentes, reduzindo tanto os custos como o tempo de aquisição.

  1. Redução dos custos de manutenção de stock – Otimização do stock disponível

O excesso de stock implica capital imobilizado e custos de armazenamento. A nossa análise revela que:

  • Avaliação média do stock: $1,5 mil milhões
  • Oportunidades de redução: 5-7% dos níveis de stock
  • Poupanças decorrentes de uma redução pontual: $75M – $105M
  • Poupanças recorrentes nas despesas gerais: $7,5M – $15,75M por ano

Perspetivas:
Uma melhor classificação baseada em dados permitiu às organizações retirar peças obsoletas, otimizar os pontos de reabastecimento e adotar estratégias de gestão de stocks orientadas pela procura, reduzindo os custos de manutenção de stock sem comprometer os níveis de serviço.

  1. Redução do tempo de inatividade devido à falta de stock – Melhoria da continuidade operacional

O tempo de inatividade não planeado é um dos principais fatores de custos ocultos nas operações industriais. A nossa investigação revelou que:

  • Média de rupturas de stock por ano: 52
  • Tempo de inatividade por evento: 1 a 2 horas
  • Custo por hora de inatividade: $50,000
  • Exposição anual aos custos decorrentes de paragens: $26M – $52M
  • Potencial de redução do tempo de inatividade: 25-50%
  • Poupanças anuais decorrentes da redução do tempo de inatividade: $6,5M – $26M

Perspetivas:
Uma maior precisão dos dados e uma melhor classificação ajudaram as equipas de manutenção a prever os riscos de ruptura de stock e a dar resposta de forma proativa às necessidades de reabastecimento. As empresas que investiram em alertas baseados em dados e na visibilidade do inventário registaram menos tempo de inatividade e uma maior disponibilidade do equipamento.

  1. Melhoria da produtividade do pessoal responsável pelos materiais – Redução do desperdício de tempo

As equipas de engenharia e manutenção perdem frequentemente horas valiosas à procura de peças ou a corrigir dados imprecisos.

  • Tempo de trabalho desperdiçado anualmente: 1 200 – 2 000 horas
  • Custo horário da mão-de-obra: $70 – $85
  • Potencial de poupança em termos de produtividade: $84K – $170K por ano

Perspetivas:
As organizações que adotaram fluxos de trabalho baseados em dados estruturados e sistemas centralizados de informação sobre peças sobressalentes reduziram o tempo dedicado a pesquisas e reconciliações manuais, o que resultou numa maior eficiência operacional e numa maior satisfação dos colaboradores.

  1. Aprovisionamento Estratégico – Aproveitar as sinergias nas aquisições

As ineficiências no processo de aquisição, especialmente no que diz respeito a compras fora de catálogo e à agregação não estruturada da procura, conduzem a custos mais elevados e a uma má gestão dos fornecedores.

  • Despesas fora do catálogo que podem ser influenciadas: 10-15%
  • Oportunidades de melhoria: Redução 15-20%
  • Potencial de agregação da procura: 10-15%
  • Poupanças decorrentes de um melhor aprovisionamento: $22,5M – $45M por ano

Perspetivas:
Com uma melhor gestão dos dados e maior visibilidade, as organizações agregaram as suas necessidades, identificaram oportunidades estratégicas de aprovisionamento e reduziram a dependência de compras de emergência de custo elevado, otimizando assim as negociações com os fornecedores e os contratos.

Impacto financeiro consolidado

Área

Tipo de poupança

Poupança mínima

Máxima poupança

Prevenção de excessos de stock

Único

$37,5M

$52,5M

Despesas gerais de inventário

Recorrente

$3M

$6.3M

Redução de existências

Único

$75M

$105M

Manutenção de existências

Recorrente

$7,5M

$15,75M

Tempo de inatividade

Recorrente

$6,5M

$26M

Produtividade

Recorrente

$0,08M

$0.17M

Aprovisionamento Estratégico

Recorrente

$22,5M

$45M

Poupança total no 1.º ano

Misto

$671M

$1.12B

 

Para além da otimização do inventário, da redução do tempo de inatividade e das melhorias no aprovisionamento, a nossa investigação revelou vários desafios subjacentes que as organizações enfrentam na gestão das operações de MRO. Estes desafios acarretam riscos significativos em termos de custos, eficiência e conformidade – e destacam a razão pela qual são essenciais abordagens estruturadas e baseadas em dados.

Aproveitar as tecnologias inteligentes para a manutenção, reparação e revisão (MRO)

As estratégias estruturadas de dados de MRO tiram partido da tecnologia e da análise de dados para fornecer informações úteis e em tempo real em todas as operações:

  • Plataformas de gestão de inventário e ferramentas de análise

  • Sistemas de gestão da manutenção

  • Plataformas de aquisição e abastecimento

  • Sensores de IoT, telemática e localização de ativos

Ao transformar processos fragmentados e manuais em fluxos de trabalho integrados e orientados por dados, as organizações podem:

  • Prever a falta de stock e gerir o inventário de forma proativa

  • Otimizar os planos de manutenção para reduzir o tempo de inatividade não planeado

  • Optimizar o processo de aquisição e identificar despesas fora do catálogo

  • Aumentar a produtividade da força de trabalho através da centralização dos dados de MRO

Principais áreas de impacto

1. Otimização do inventário – Redução do desperdício e melhoria da disponibilidade

As compras duplicadas e o excesso de stock imobilizam capital e aumentam os custos. Um estudo da Verdantis revela que uma melhor classificação e visibilidade podem reduzir as encomendas duplicadas e melhorar a eficiência do aprovisionamento.

2. Redução do tempo de inatividade – Melhoria da continuidade operacional

O tempo de inatividade não planeado devido a ineficiências na manutenção, reparação e revisão (MRO) continua a ser um fator de custo significativo. Os dados do inquérito indicam que:

  • 50,78% dos inquiridos experiência 25–50% ou mais de tempo de inatividade devido a problemas de qualidade dos dados de MRO.

  • As estratégias estruturadas de gestão de dados de MRO permitem a manutenção preditiva e o reabastecimento proativo, de modo a minimizar as interrupções na produção.

3. Dados relativos a fornecedores e aquisições – Redução do risco e dos custos

A fragmentação dos dados dos fornecedores conduz a excedentes de custos e a ineficiências na cadeia de abastecimento:

  • 49,171 TP3T dos inquiridos encontram frequentemente inconsistências nos registos dos fornecedores.

  • O relatório 26% aponta a falta de integração da cadeia de abastecimento como um obstáculo à eficiência operacional.

Dados estruturados e validados sobre fornecedores permitem às organizações consolidar a procura, negociar melhores contratos e reduzir os custos com aquisições de emergência.

4. Produtividade da força de trabalho – Racionalização das tarefas

As equipas de engenharia e manutenção desperdiçam frequentemente horas a conciliar registos imprecisos ou a localizar materiais. A centralização dos dados de MRO reduz o trabalho manual e permite uma tomada de decisões mais rápida, melhorando tanto a eficiência operacional como a satisfação dos colaboradores.

5. Adoção da IA – Correção de dados e obtenção de insights

Apesar dos desafios, a adoção da IA está a acelerar:

  • 56% dos inquiridos já implementaram a IA ou estão a testar sistemas de IA com vista a melhorias operacionais.

  • O 51% baseia-se em dados fiáveis para impulsionar a tomada de decisões baseada na IA.

A análise e a automatização baseadas em IA ajudam a corrigir erros nos dados, a identificar anomalias e a otimizar os processos de manutenção e aquisição.

Maximizar o ROI a partir dos dados de MRO: Dados de investigação da Verdantis

Desafios e Oportunidades

Baixa qualidade dos dados

  • Tempo de inatividade: O 50.78% sofreu um grave período de inatividade relacionado com a manutenção, reparação e revisão (MRO) devido a problemas com os dados.

  • Registos de fornecedores: 49.17% depara-se frequentemente com erros nos dados mestre dos fornecedores.

  • Visibilidade da cadeia de abastecimento: O 26% carece de dados integrados entre as operações.

Processos manuais

  • Mais de 60% das equipas de manutenção ainda dependem de folhas de cálculo ou de papel para as ordens de trabalho.

  • O acompanhamento manual dá origem a atrasos, erros e trabalho repetido.

Barreiras à IA e à transformação digital

  • Os dados fragmentados ou não estruturados limitam a eficácia da IA, apesar do interesse generalizado e dos programas-piloto.

Impacto operacional e na força de trabalho

  • O 60% apresenta uma maior eficiência quando são utilizados dados limpos e estruturados.

  • O acesso deficiente aos dados frustra 58% de técnicos e engenheiros, afetando negativamente a produtividade e o moral.

Perspetivas Operacionais de MRO

Benefícios estratégicos das estratégias de MRO baseadas em dados

ÁreaImpacto principalPerspetivas do inquérito
Otimização do inventárioRedução das encomendas duplicadas e do excesso de stockA 51% refere problemas com os dados de MRO; a classificação melhorada reduz o desperdício
Redução do tempo de inatividadeMenos paragens não planeadas e maior disponibilidade dos ativos50.78% afetado pela má qualidade dos dados de MRO; os sistemas preditivos reduzem o tempo de inatividade
Precisão dos dados dos fornecedoresMelhoria na gestão de aquisições e na eficiência de custosO 49.17% depara-se frequentemente com erros nos dados dos fornecedores
Produtividade da força de trabalhoOperações simplificadas, redução da reconciliação manualOs técnicos da 58% manifestam frustração devido ao acesso deficiente aos dados
Adoção da IAInformações preditivas, deteção de anomalias, automatização56% dos inquiridos utilizam IA nas operações; 51% dependem de dados fiáveis para a eficácia da IA

Uma abordagem viável para resolver o problema da eficiência de mil milhões de dólares

A implementação de uma estratégia estruturada de dados de MRO e a promoção de melhorias operacionais exigem uma abordagem pragmática e gradual que combine governação, tecnologia e alinhamento organizacional. A Verdantis recomenda o seguinte roteiro:

1. Avaliar os dados e processos atuais

  • Realizar uma auditoria operacional para identificar lacunas nos dados relativos à manutenção, reparação e revisão (MRO), ao inventário e às aquisições.

  • Quantificar o impacto das encomendas duplicadas, da falta de stock e do tempo de inatividade nos custos.

  • Dê prioridade às áreas em que os dados limpos possam proporcionar o maior retorno sobre o investimento.

2. Estabelecer quadros de governação

  • Uniformizar os dados mestre nos registos de MRO, fornecedores e aquisições.

  • Implementar regras de validação, sistemas de classificação e protocolos de gestão.

  • Criar uma fonte única de informação para os dados relativos a ativos, materiais e fornecedores.

3. Aproveitar a tecnologia e a análise de dados

  • Implementar plataformas de gestão preditiva de inventário e de manutenção.

  • Integrar ferramentas baseadas em IA para detetar anomalias, corrigir erros e prever a procura.

  • Utilize sensores IoT e sistemas inteligentes de localização de ativos para obter visibilidade operacional em tempo real.

4. Iniciativas-piloto e em pequena escala

  • Comece por ativos ou instalações de grande impacto para testar os fluxos de trabalho de manutenção preditiva e de otimização de inventário.

  • Acompanhe os resultados em relação a indicadores-chave de desempenho (KPI), tais como a redução do tempo de inatividade, as taxas de acerto do inventário e as poupanças nas aquisições.

  • Expandir gradualmente os projetos-piloto bem-sucedidos a todas as áreas operacionais relevantes.

5. Promover a adoção por parte dos colaboradores

  • Proporcionar às equipas acesso centralizado aos dados de MRO e de fornecedores.

  • Reduzir a reconciliação manual e os fluxos de trabalho em papel.

  • Formar o pessoal para que tire partido dos painéis analíticos e dos alertas baseados em IA na tomada de decisões.

6. Medir, iterar e melhorar

  • Estabelecer ciclos de feedback contínuos que integrem os dados operacionais com os sistemas de manutenção e de aquisições.

  • Acompanhe os benefícios quantitativos e qualitativos, incluindo poupanças de custos, redução do tempo de inatividade e satisfação dos colaboradores.

  • Aperfeiçoar a governação de dados, os modelos de IA e os fluxos de trabalho operacionais com base nos resultados.

Maximizar o ROI a partir dos dados de MRO: Dados de investigação da Verdantis

Sobre o autor

Imagem do Anbarasu Reddy

Anbarasu Reddy

Anbarasu é o Diretor de Operações Globais da Verdantis, onde tem vindo a supervisionar a área de fornecimento de dados mestres e a liderar os esforços de digitalização de todos os produtos de limpeza e governação da Verdantis

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