Les données sont le moteur de l'économie moderne. En effet, elles constituent depuis toujours le fondement des entreprises, même si leur importance n'a pas toujours été pleinement reconnue. Des données fiables et correctement gérées se transforment en informations qui enrichissent le savoir-faire de l'entreprise. Cette amélioration des connaissances opérationnelles peut s'avérer être le facteur qui vous distingue de vos concurrents. Tous les types de données y compris les vendeurs ou fournisseurs données, données clients, installations (actif), Les données relatives aux salariés sont importantes ; cependant, les données de référence sur les pièces achetées constituent un domaine critique qui est parfois négligé dans les discussions.
Les articles généralement achetés comprennent les pièces de rechange MRO, les matières premières, pièces d'assemblages et de sous-ensembles, consommables ainsi que tout autre produit requis par l'entreprise. Cela vaut tout particulièrement pour les industries lourdes telles que l'industrie manufacturière, le secteur pétrolier et gazier, les ressources naturelles, l'agriculture industrielle et les services publics, où les pièces achetées représentent une part importante des coûts, avec une incidence directe sur les résultats financiers de l'organisation.
Toute entreprise susceptible d'utiliser un grand nombre de pièces MRO, de matières premières, etc. doit accorder une attention particulière à ses données de référence relatives aux pièces achetées. Selon les secteurs d'activité, les domaines couverts par ces données varient considérablement. Cependant, la nécessité de disposer de données cohérentes, rationalisées et normalisées reste essentielle.
Disposer d'une base de données de référence des pièces achetées bien structurée, normalisée et rationalisée est essentiel au bon fonctionnement de la plupart des entreprises. Voici les moments clés où les organisations décident de mettre en place un système permettant de normaliser et de gérer leurs données relatives aux pièces achetées :
- Fusions et acquisitions: Les fusions et acquisitions constituent des événements marquants qui entraînent un bouleversement profond de la manière dont les processus et les données sont appréhendés dans la plupart des organisations. Dans le but de tirer parti de la structure d’achat fusionnée, le directeur des achats (CPO) favorise les synergies post-fusion grâce à un approvisionnement stratégique et à l’optimisation des stocks. À cet égard, la mise à jour technique des données de référence relatives aux pièces achetées est un facteur clé de réussite. Un expert en fusions et acquisitions peut faciliter efficacement ces transitions.
- Mise en œuvre/mise à niveau d'un progiciel de gestion intégré (ERP): Mise en œuvre d'un progiciel de gestion intégré (ERP)/La mise à niveau consiste à transférer les données, y compris la base de données des pièces achetées, centre-étape. Un système ERP coûteux nécessite des données propres et fiables données, ce qui entraîne un besoin de disposer d'un système efficace de gestion des données de référence. Un tel système offre une meilleure visibilité opérationnelle et contribue à rationaliser les opérations d'approvisionnement et de gestion des stocks.
- Initiatives stratégiques en matière d'achats: Les initiatives d'approvisionnement stratégiques reposent sur des données fiables. L'innovation dans les processus d'approvisionnement constitue un axe prioritaire pour les grandes entreprises, ce qui a donné lieu à diverses initiatives d'approvisionnement stratégiques. Disposer de données de référence fiables et correctement attribuées concernant les pièces achetées est essentiel pour les programmes stratégiques visant à améliorer la conformité des dépenses, la consolidation des fournisseurs et la gestion des catégories, ainsi que pour les initiatives de nouvelle génération telles que la gestion par le fournisseur, et unifié à l'échelle mondiale pièces achetées catalogues.
D'après nos analyses du secteur, les entreprises peuvent réaliser une économie moyenne de 17,91 TP3T en achetant des pièces figurant au catalogue plutôt que hors catalogue.
Gestion des données de référence des pièces achetées :
Les données relatives aux pièces achetées concernent les pièces de maintenance, de réparation et de révision (MRO), les matières premières, les sous-ensembles, etc. Elles comportent souvent des milliers d'attributs et des millions d'enregistrements.
- Rassemble toutes les données relatives aux pièces achetées, y compris les matières indirectes, à partir de multiples systèmes d'usine, applications et référentiels de données, les nettoie et les valide, puis les transmet à l'ensemble des systèmes et aux utilisateurs finaux.
- Permet de mieux contrôler la création, la mise à jour, la modification et la validation des données MRO, et garantit une réplication, une publication et un partage efficaces des données à l'échelle de l'ensemble de l'organisation.
- Permet la gestion efficace du cycle de vie des produits, la gestion des emballages, la gestion de la hiérarchie, la gestion des données dépendantes des relations, la synchronisation des données, la création de rapports et l'analyse.
- Garantit que tous les services transversaux, les utilisateurs finaux et les autres parties concernées (fournisseurs, prestataires, partenaires commerciaux) aient toujours accès aux données les plus récentes et les plus complètes concernant les pièces achetées.
- Évite les problèmes de duplication des données et la multiplication des silos de données.
- Élimine le temps excessif consacré à la recherche et au rapprochement de données dans différents formats sur plusieurs systèmes.
- Elle fournit des données précises sur les cycles de vie des produits, identifie les produits à l'échelle mondiale, relie et synchronise les données relatives aux matériaux provenant de sources disparates au sein de l'entreprise grâce au rapprochement sémantique des données de référence des pièces achetées, et permet également d'accélérer la mise sur le marché et les délais de traitement.
Les projets d'amélioration de la qualité des données permettent de mettre en place des processus de fabrication, commerciaux et opérationnels efficaces, et apportent de nombreux autres avantages commerciaux, tant immédiats qu'à long terme. Le besoin croissant de résoudre les problèmes liés à la qualité des données de référence a poussé les entreprises à envisager la gestion des données de référence pour les pièces achetées. Celle-ci est devenue une nécessité pour les entreprises qui souhaitent atteindre l'excellence opérationnelle et réaliser des économies sur leur résultat net.
En intégrant les données de base des stocks, la gestion des données articles et gouvernance des données de référence En matière de maintenance et d'exploitation des installations, les entreprises peuvent réaliser d'importants gains d'efficacité. De plus, une bonne gestion de la base de données des stocks et de l'organisation MRO dans le secteur industriel peut se traduire par des économies substantielles et des améliorations opérationnelles. La nomenclature (BOM) et la gestion MRO dans le secteur industriel constituent des éléments essentiels d'un système robuste stratégie de gestion des données qui garantit des données précises, fiables et exploitables à l'échelle de l'entreprise.
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