Este estudo de caso destaca o percurso transformador de um conglomerado líder a nível mundial que opera em diversos setores, incluindo energia, produtos químicos, serviços digitais, produção de energia e metais. A organização procurou melhorar as suas operações de aquisição através da implementação de um sistema centralizado de gestão de catálogos B2B.
– Setor: Petróleo e Gás
– Sede: Dhahran, Arábia Saudita
– Colaboradores: ~147,596
– Receitas: $495 mil milhões
Operando à escala global, o projeto teve como objetivo criar uma fonte única de informação fiável para os catálogos de fornecedores, através da normalização, do enriquecimento e da integração dos dados de aquisições. A iniciativa centrou-se no alinhamento dos catálogos de fornecedores com uma taxonomia robusta, garantindo uma integração perfeita nos sistemas de aquisições eletrónicas e de ERP da empresa.
Este estudo de caso demonstra como um conglomerado global transformou os seus processos de aquisição através da gestão centralizada de catálogos B2B. Ao tirar partido de ferramentas baseadas em IA, a organização simplificou a limpeza, o enriquecimento e a integração dos dados dos fornecedores com os sistemas ERP. A iniciativa proporcionou benefícios fundamentais, incluindo poupanças de custos, escalabilidade, maior resiliência da cadeia de abastecimento, maior visibilidade das tendências de aquisição e uma governação de dados consistente. Este estudo de caso fornece informações valiosas sobre a criação de sistemas de aquisição eficientes e resilientes que podem ser adaptados a diversos setores.
Descarregue este estudo de caso para saber como a gestão centralizada de catálogos B2B pode transformar os processos de aquisição, promovendo a eficiência e a resiliência.
As empresas do setor do petróleo e do gás enfrentam enormes custos indesejados sob a forma de perdas, multas e indemnizações decorrentes de acidentes de trabalho, o que lhes retira uma parte considerável das suas receitas. Uma das principais razões para as falhas e os acidentes é a avaria de infraestruturas industriais essenciais, resultante de uma gestão ineficaz da base material e de ineficiências na cadeia de abastecimento de MRO, que são extremamente críticas para os ciclos de produção e manutenção.
Cada vez mais organizações procuram agora implementar sistemas de Gestão de Dados Mestres (MDM), com o objetivo de gerir os seus ativos através de uma tomada de decisões informada, baseada em dados fiáveis, e garantir uma segurança industrial ótima em toda a empresa.
Sobre a empresa:
Isto A empresa sediada nos EUA é líder mundial no fornecimento de componentes mecânicos essenciais para plataformas de perfuração terrestres e offshore, plataformas completas de perfuração e manutenção de poços, bem como uma gama abrangente de serviços de inspeção de tubos, revestimentos internos, equipamento para colunas de perfuração, equipamento de elevação e manuseamento e ferramentas de perfuração de fundo de poço. Oferece ainda serviços de cadeia de abastecimento através de centros de distribuição estrategicamente localizados perto dos principais locais de perfuração e produção em todo o mundo. Com mais de 800 centros de produção, vendas e assistência em todo o mundo e receitas anuais superior a $12 mil milhões, a empresa fornece soluções centradas no cliente e adaptadas às necessidades do setor energético em termos de qualidade, produtividade e ambiente.
A empresa enfrentou desafios significativos no que diz respeito aos seus dados mestre.
• Falta de coerência e de normas relativas aos dados mestre
• Campos de atributos do ficheiro mestre incorretos, incompletos, não classificados e desatualizados
dados Grandes volumes de dados em várias línguas
• Várias instâncias de ERP e outros sistemas legados em toda a empresa
• Descrições de materiais mal estruturadas
• Falta de governação de dados e de colaboração entre divisões multifuncionais e locais
Solução: Harmonização e manutenção contínua dos dados mestre de materiais
A empresa implementou Material Verdantis Harmonize para limpar e enriquecer os seus dados mestre históricos. Utilizando ferramentas baseadas em IA e o Repositório de Conteúdos da Verdantis, a solução classificou, normalizou e eliminou os materiais duplicados.
Depois de os dados terem sido harmonizados, Integridade dos Materiais da Verdantis foi implementado para a gestão contínua dos dados. Assegurou a precisão contínua dos dados através de validação em tempo real, classificação baseada em IA e prevenção de duplicações, garantindo uma elevada qualidade dos dados em todos os sistemas da empresa.
Principais medidas tomadas:
Resultados alcançados:
Ao integrar Harmonização e integridade dos materiais, a empresa alcançou um estrutura de gestão de dados mestres escalável e baseada em IA, garantindo a sustentabilidade a longo prazo coerência dos dados, eficiência e conformidade.
