Como uma empresa de serviços públicos norte-americana abordou a otimização de custos de manutenção, reparação e revisão (MRO) em duas fases: primeiro, as transações em aberto; depois, os parâmetros de gestão de stocks, de modo a que a otimização mais rápida se concretize antes da correção estrutural, que é mais demorada.
Uma importante empresa norte-americana de eletricidade e gás natural que presta serviços a milhões de clientes, com um conjunto de centrais de produção, centros de assistência e armazéns de emergência distribuídos por todo o seu território, com cerca de 20 000 funcionários ativos Referências de MRO, e uma pequena equipa de analistas de inventário responsável por garantir que tudo estivesse em ordem. Três fatores moldaram a sua cultura de inventário: promessas de restabelecimento do serviço medidas em horas, que incentivam a manutenção de stock «por precaução»; um programa de investimento na rede e na produção de energia, no valor de vários milhares de milhões de dólares, que adiciona novos ativos todos os anos; e um ambiente regulamentado em que todas as decisões podem, um dia, ter de ser comprovadas. O resultado era visível nos próprios relatórios auditados da empresa de serviços públicos: a rubrica do inventário de materiais e consumíveis tinha crescido quase 50 % em três anos, apresentando valores mais elevados em todos os períodos reportados, apesar de a disciplina de custos ser uma prioridade declarada.
Em vez de um único programa monolítico, o projeto foi estruturado em duas fases sequenciais aplicadas ao mesmo conjunto de ativos, de modo a que o valor mais rápido e tangível se concretize primeiro e, na segunda fase, se consolide a confiança. A plataforma funciona com extratos do ERP existente do operador e devolve os valores aprovados, sem necessidade de qualquer programa de integração, operando em tempo real com base em valores reais em poucas semanas, com uma avaliação limitada antes de qualquer compromisso mais abrangente.
Todos os dados relativos aos clientes neste estudo de caso são apresentados sob a forma de rácios e parâmetros de conceção, a fim de proteger a confidencialidade. A base deste estudo é a linha de inventário de materiais e consumíveis constante dos registos auditados da própria operadora, validada em relação ao seu próprio extrato de cerca de 20 000 SKUs.
A herança não era desorganizada. Cada decisão individual era justificável; o problema residia no excesso.
O download aborda ambas as abordagens, módulo a módulo, explicando por que razão a sequência em si constituiu uma decisão de conceção e como é que o caso se manteve defensável num ambiente de tarifas reguladas.
Conheça toda a história por trás desta transformação.
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A Fase 1 gerou valor a partir de decisões já em curso, antes da sua concretização. A Fase 2 libertou capital de forma estrutural e impediu a sua reconstituição.
| Métrico | Resultado |
|---|---|
| Lançamento estrutural (Fase 2) | Um valor de oito dígitos, correspondente a uma estimativa conservadora de cerca de 10% do património de nove dígitos |
| Prestação recorrente | ~1/3 da quantia liberada uma única vez, todos os anos |
| Custo de detenção evitado (Etapa 1) | ~22% por ano em cada compra cancelada |
| Limite de cobertura | 12 meses de stock disponível; passado esse prazo, as compras são suspensas |
| Meta de redução | ~10%, valor conservador em comparação com os valores de referência publicados para 15–40% |
| Capacidade dos analistas | Recuperou sem aumentar o número de colaboradores |
A criticidade rege todas as recomendações: as reservas destinadas à resposta a tempestades e à recuperação estão explicitamente protegidas de cortes, pelo que o parque fica mais enxuto sem se tornar mais arriscado.
Responsável por cerca de 20 000 SKUs distribuídas por 40 a 50 locais, com uma equipa que nunca conseguiria rever manualmente tudo isso.
Colmatar a lacuna entre as ordens de compra em aberto e a visibilidade do stock em toda a rede, antes da chegada do camião.
É necessário que todas as decisões relativas ao inventário sejam acompanhadas de uma fundamentação, que possa ser justificada perante uma entidade reguladora.
Proteger a capacidade de recuperação à medida que o património se torna mais reduzido, mas não mais arriscado.
Se as suas ordens de compra em aberto nunca foram analisadas em relação ao stock de toda a rede, ou se os seus níveis de segurança foram definidos numa década diferente, é possível criar o mesmo caso de duas etapas com base no seu próprio extrato, em poucas semanas.
As empresas do setor do petróleo e do gás enfrentam enormes custos indesejados sob a forma de perdas, multas e indemnizações decorrentes de acidentes de trabalho, o que lhes retira uma parte considerável das suas receitas. Uma das principais razões para as falhas e os acidentes é a avaria de infraestruturas industriais essenciais, resultante de uma gestão ineficaz da base material e de ineficiências na cadeia de abastecimento de MRO, que são extremamente críticas para os ciclos de produção e manutenção.
Cada vez mais organizações procuram agora implementar sistemas de Gestão de Dados Mestres (MDM), com o objetivo de gerir os seus ativos através de uma tomada de decisões informada, baseada em dados fiáveis, e garantir uma segurança industrial ótima em toda a empresa.
Sobre a empresa:
Isto A empresa sediada nos EUA é líder mundial no fornecimento de componentes mecânicos essenciais para plataformas de perfuração terrestres e offshore, plataformas completas de perfuração e manutenção de poços, bem como uma gama abrangente de serviços de inspeção de tubos, revestimentos internos, equipamento para colunas de perfuração, equipamento de elevação e manuseamento e ferramentas de perfuração de fundo de poço. Oferece ainda serviços de cadeia de abastecimento através de centros de distribuição estrategicamente localizados perto dos principais locais de perfuração e produção em todo o mundo. Com mais de 800 centros de produção, vendas e assistência em todo o mundo e receitas anuais superior a $12 mil milhões, a empresa fornece soluções centradas no cliente e adaptadas às necessidades do setor energético em termos de qualidade, produtividade e ambiente.
A empresa enfrentou desafios significativos no que diz respeito aos seus dados mestre.
• Falta de coerência e de normas relativas aos dados mestre
• Campos de atributos do ficheiro mestre incorretos, incompletos, não classificados e desatualizados
dados Grandes volumes de dados em várias línguas
• Várias instâncias de ERP e outros sistemas legados em toda a empresa
• Descrições de materiais mal estruturadas
• Falta de governação de dados e de colaboração entre divisões multifuncionais e locais
Solução: Harmonização e manutenção contínua dos dados mestre de materiais
A empresa implementou Material Verdantis Harmonize para limpar e enriquecer os seus dados mestre históricos. Utilizando ferramentas baseadas em IA e o Repositório de Conteúdos da Verdantis, a solução classificou, normalizou e eliminou os materiais duplicados.
Depois de os dados terem sido harmonizados, Integridade dos Materiais da Verdantis foi implementado para a gestão contínua dos dados. Assegurou a precisão contínua dos dados através de validação em tempo real, classificação baseada em IA e prevenção de duplicações, garantindo uma elevada qualidade dos dados em todos os sistemas da empresa.
Principais medidas tomadas:
Resultados alcançados:
Ao integrar Harmonização e integridade dos materiais, a empresa alcançou um estrutura de gestão de dados mestres escalável e baseada em IA, garantindo a sustentabilidade a longo prazo coerência dos dados, eficiência e conformidade.
