Ongeplande stilstand in industriële activiteiten is niet alleen een onderhoudsprobleem, maar ook een probleem op het gebied van productie, veiligheid en naleving van regelgeving.
MRO360 is CMMS-software die uw onderhoudsorganisatie de infrastructuur biedt om dit te voorkomen.
MRO360 is CMMS-software die speciaal is ontwikkeld voor de olie- en gasindustrie, de chemische industrie, de metaal- en mijnbouwsector, de energiesector en de procesindustrie. Het vervangt versnipperde spreadsheets en losstaande systemen door één centraal beheerd platform waarop alle niveaus van de onderhoudsorganisatie werken.
MRO360 is een platform voor onderhoudsbeheer op bedrijfsniveau, speciaal ontwikkeld voor sectoren waarin storingen aan apparatuur leiden tot productieverlies, veiligheidsrisico’s en nalevingsproblemen.
Het biedt een volledige onderhoudscyclus in één controleerbaar systeem: van de coördinatie van werkorders tot realtime KPI-rapportage, zowel voor afzonderlijke locaties als voor complexe bedrijfsimplementaties met meerdere locaties.
Ons team neemt binnen twee werkdagen per e-mail contact met u op om uw wensen in kaart te brengen
Bij kapitaalintensieve activiteiten komen de gevolgen van slecht onderhoudsbeheer niet alleen tot uiting in onderhoudsbegrotingen, maar ook in rapporten over productieverlies, bevindingen van toezichthouders en registraties van veiligheidsincidenten.
MRO360 biedt industriële onderhoudsteams de gegevens, werkprocessen en inzicht die nodig zijn om een proactief programma uit te voeren in plaats van achter storingen aan te jagen.
Reactief onderhoud kost 3 tot 5 keer meer dan geplande ingrepen. MRO360 helpt teams de overstap te maken naar op de toestand gebaseerde, voorspellende onderhoudswerkzaamheden, waarbij gebruik wordt gemaakt van realtime sensorgegevens om storingen te voorkomen voordat deze de productie beïnvloeden.
Zonder een aan apparatuur gekoppeld overzicht is de foutanalyse gebaseerd op institutionele kennis, en niet op gegevens. MRO360 creëert een onveranderlijk onderhoudsregister, waarin elke werkopdracht, inspectie, onderdelengebeurtenis en observatie van een technicus automatisch aan de betreffende apparatuur wordt gekoppeld.
Papieren werkbonnen en handmatige coördinatie leiden ertoe dat bekwaam onderhoudspersoneel niet aan productief werk kan werken. MRO360 automatiseert de opdrachtverdeling, de toewijzing van mobiele taken en de digitale afhandeling, waardoor de tijd die daadwerkelijk aan onderhoud wordt besteed wordt gemaximaliseerd en de overhead van handmatige coördinatie wordt geëlimineerd.
Zonder gestructureerde KPI-monitoring worden onderhoudsprogramma’s meer op intuïtie dan op gegevens gebaseerd. MRO360 geeft realtime inzicht in MTTR, MTBF, nalevingspercentages en achterstandscijfers, zonder dat er handmatig gegevens hoeven te worden samengevoegd.
Vijf geïntegreerde modules die het volledige spectrum van de uitvoering van industrieel onderhoud bestrijken.
Elke werkopdracht in MRO360 wordt van begin tot eind beheerd, met volledige tijdregistratie, inzicht in de toewijzing en digitaal workflowbeheer.
MRO360 houdt de toestand van apparatuur continu in de gaten met behulp van IoT-telemetrie, trillingsanalyse, temperatuurmonitoring en operationele gegevens die via SCADA worden verzameld.
MRO360 leidt automatisch operationele KPI’s af uit onderhouds-, technicus- en voorraadgegevens.
Gecentraliseerd overzicht van reserveonderdelen met geautomatiseerde aanvulling en voorraadoptimalisatie.
De afgifte van vergunningen, LOTO-controle en goedkeuringen inzake naleving zijn geïntegreerd in elke onderhoudsworkflow.
Of een opdracht nu voortkomt uit een verzoek van een technicus, een sensorwaarschuwing of een geautomatiseerde PM-trigger: elke opdracht doorloopt hetzelfde gestructureerde, traceerbare en controleerbare proces. Er valt niets tussen de mazen van het net.
Vastgelegd via het webportaal, mobiele apparaten, het scannen van QR-codes of een geautomatiseerde IoT/SCADA-trigger, waarna de gegevens automatisch worden gecategoriseerd, geprioriteerd en in de wachtrij geplaatst.
MRO360 genereert automatisch een gestructureerd dossier met informatie over de apparatuur, prioriteitsclassificatie, veiligheidseisen en materiaalbehoefte, dat klaar is voor goedkeuring.
De aangewezen technicus ontvangt een volledig mobiel werkpakket, informatie over de apparatuur, de geschiedenis, de procedures, de veiligheidseisen en een onderdelenlijst, voordat hij naar de werkplek vertrekt.
Technici werken checklists af, registreren onderdelen en arbeidsuren, maken foto’s en werken de status in realtime bij via hun mobiele apparaat, waarbij ze ook in omgevingen met een slechte verbinding volledig offline kunnen werken.
Bij het afsluiten werkt MRO360 tegelijkertijd de apparatuurgeschiedenis, voorraadniveaus, kostengegevens, KPI-dashboards en nalevingsdocumentatie bij, waardoor een consistent registratiesysteem wordt gehandhaafd.
Gemeten aan de hand van de uitgangssituatie vóór de implementatie binnen ons klantenbestand, in het eerste jaar na de implementatie, in de sectoren productie, facilitaire dienstverlening, gezondheidszorg en wagenparkbeheer.
CMMS ondersteunt de volledige hiërarchie, van de technicus op de werkvloer tot de operationeel directeur die de prestaties op portfolioniveau evalueert. Elke functie krijgt precies wat hij of zij nodig heeft.
Volledige werkcontext op mobiele apparaten, nog voordat je bij de apparatuur bent: procedures, veiligheidseisen, historiek en onderdelenlijsten. Offline beschikbaar.
Realtime inzicht in werkwachtrijen, nalevingspercentages, benutting van middelen en teamprestaties, zonder dat dit extra werk met handmatige rapportage met zich meebrengt.
Beheer van meerdere vestigingen met inzicht per locatie, beheer van werkopdrachten voor aannemers en het bijhouden van de naleving van wettelijke inspectievereisten voor de gehele portefeuille.
Stem de uitvoering van onderhoud af op de productieplanning, bereken de invloed van storingen op de OEE en leg objectieve prestatiegegevens voor aan het management.
Gestructureerde toegang tot de geschiedenis van apparatuur, telemetriegegevens over de toestand en storingsgegevens, waardoor FMEA, de ontwikkeling van RCM-programma’s en op feiten gebaseerde optimalisatie van onderhoudsintervallen mogelijk worden.
Prestatiegegevens op portfolioniveau, onderhoudskosten, betrouwbaarheidsstatus en nalevingsstatus voor alle vestigingen in één enkel dashboard voor het management.
Van offshore-platforms tot chemische verwerkingsinstallaties en mijnbouwlocaties: MRO360 is speciaal ontworpen voor de complexe onderhoudsbehoeften die industriële omgevingen in de praktijk met zich meebrengen.
Beheer het onderhoud van activa, pijpleidingen, compressoren, afscheiders en roterende apparatuur in de upstream-, midstream- en downstream-sector, in veeleisende en afgelegen omgevingen, met volledige naleving van de regelgeving.
Zorg ervoor dat brekers, transportbanden, molens en ondergrondse apparatuur betrouwbaar blijven draaien. Houd het onderhoud bij op verspreid liggende mijnlocaties, beheer de levenscyclus van zware bedrijfsmiddelen en zorg voor de naleving van de werkprocessen voor veiligheidsvergunningen.
Zorg voor het onderhoud van installaties voor opwekking, transmissie en distributie met behulp van op de toestand gebaseerde onderhoudstriggers, planning van wettelijk verplichte inspecties en mobiele tools die ook offline kunnen worden gebruikt door teams in het veld.
Beperk ongeplande stilstand op productielijnen, stem onderhoudsperiodes af op productieschema’s en houd storingen die van invloed zijn op de OEE bij op het niveau van de installaties en de productielijnen.
Zorg voor het onderhoud van voedselveilige verwerkingsapparatuur, beheer de CIP- en reinigingsschema’s en stel nalevingsdocumentatie op voor audits door de FDA, HACCP en GMP.
Onderhoud van apparatuur voor continu-processen, papiermachines, pulpers, coaters en verwerkingslijnen, waarbij ongeplande stilstand hoge productiekosten met zich meebrengt.
Zorg ervoor dat ovens, breekmachines, menginstallaties en apparatuur voor hoge temperaturen in de cement-, glas-, keramiek- en aggregaatindustrie blijven draaien.
Beheer bosbouw-, water- en landgebonden activiteiten met onderhoudsworkflows die in de eerste plaats op mobiele apparaten zijn afgestemd en met het op afstand volgen van bedrijfsmiddelen.
Zorg voor het onderhoud van procesvaten, reactoren, pompen en instrumentatie volgens strikte werkprocedures die voldoen aan de voorschriften voor werkvergunningen, LOTO en OSHA PSM.
Beheer het onderhoud van graanverwerkings-, maal-, oliezaadverwerkings- en opslagfaciliteiten, waarbij rekening wordt gehouden met seizoensgebonden voorbereidingen en naleving van de voedselveiligheidsvoorschriften.
Ingebouwde koppelingen voor ERP-, IoT-, SCADA-, inkoop- en BI-systemen, plus een volledig gedocumenteerde REST-API voor integratie op maat.
Gecertificeerde infrastructuur, gedetailleerde toegangsbeveiliging en een redundante architectuur voor gereguleerde industriële omgevingen.
AES-256 bij opslag. TLS 1.3 tijdens verzending. End-to-end-versleuteling van mobiele eindpunten in het veld naar de rapportage-infrastructuur.
Granulaire RBAC zorgt ervoor dat op alle gebruikersniveaus het principe van minimale rechten wordt toegepast. Functionele rollen, organisatorische hiërarchieën en machtigingen op siteniveau kunnen afzonderlijk worden geconfigureerd.
Ingebouwde SSO met Azure AD, Okta en Google Workspace, met ondersteuning voor SAML 2.0, OIDC en SCIM-provisioning, waarbij MFA verplicht is.
Elke handeling, wijziging, goedkeuring en toegangsgebeurtenis wordt vastgelegd in een fraudebestendig auditlogboek met tijdstempel. Volledige traceerbaarheid voor governance en naleving.
Geo-redundante infrastructuur in meerdere regio’s met geautomatiseerde failover en noodherstel. De beschikbaarheid van het platform wordt gewaarborgd door een contractuele SLA.
Configureerbare gegevensopslaglocatie (VS, EU of APAC) om te voldoen aan regionale soevereiniteitsvoorschriften. Implementatie op locatie en in een private cloud mogelijk.
De meeste CMMS-software is oorspronkelijk ontwikkeld voor algemeen facilitair beheer en later aangepast voor industrieel gebruik. MRO360 is daarentegen vanaf het begin af aan ontworpen met het oog op de operationele complexiteit van de olie- en gasindustrie, de chemische industrie, de mijnbouw en de procesindustrie.
De implementatie van legacy-systemen zoals SAP PM en IBM Maximo duurt 12 tot 24 maanden. MRO360 is binnen 2 tot 4 weken operationeel voor de belangrijkste workflows, en de volledige implementatie is binnen 12 weken voltooid.
CMMS-tools voor grote ondernemingen zijn vaak zo complex dat de implementatie op het niveau van de technici mislukt. MRO360 is ontworpen voor de technicus die met een moersleutel in de hand werkt: het is een mobielvriendelijke, intuïtieve oplossing die offline in het veld werkt.
Inbouwconnectoren voor SAP-, Oracle-, IoT- en SCADA-systemen worden geconfigureerd, niet geprogrammeerd. Er is geen integratieproject van miljoenen dollars nodig om MRO360 aan te sluiten op uw bestaande systeemomgeving.
De integratie van IoT-sensoren en op de toestand gebaseerd onderhoud zijn kernfuncties van het MRO360-platform, en geen apart verkrijgbare uitbreidingsmodules waarvoor extra kosten in rekening worden gebracht.
Workflows voor de naleving van werkvergunningen, LOTO, OSHA PSM en ISO 55001 zijn vanaf dag één in MRO360 geïntegreerd en worden niet pas maanden na de ingebruikname als afzonderlijke uitbreidingen geconfigureerd.
Licenties per gebruiker, zonder kosten per werkopdracht, zonder limieten op het aantal assets, en zonder onverwachte modulekosten. De prijs die u ziet, is de prijs die u betaalt, met volledige functionaliteit vanaf de eerste dag.
MRO360 is ontworpen om snel rendement te behalen. Onze gestructureerde implementatiemethodiek omvat gegevensmigratie, systeemintegratie en organisatorische inwerking, onder leiding van een toegewijde implementatieconsultant vanaf de start tot de ingebruikname.
Neem contact op met een implementatiespecialistApparatuurgegevens, onderdelencatalogus, gebruikershiërarchie en sitestructuur zijn gemigreerd en geconfigureerd. Week 1 tot en met 3.
ERP-, IoT- en SCADA-koppelingen geconfigureerd en gevalideerd. Gegevensstromen van begin tot eind getest. Week 2 tot en met 6.
Op functies afgestemde training voor technici, leidinggevenden en beheerders. Gecontroleerde ingebruikname met live ondersteuning. Week 4 tot en met 12.
Een toegewijde Customer Success Manager, driemaandelijkse bedrijfsbeoordelingen, en prioritaire ondersteuning bij de Professional- en Enterprise-abonnementen.
CMMS-software (Computerized Maintenance Management System) brengt onderhoudsactiviteiten, werkorders, planning, onderdelenvoorraad, apparatuurgeschiedenis en nalevingsgegevens samen op één platform. MRO360 is CMMS-software die is ontwikkeld voor industriële sectoren zoals olie en gas, chemie, mijnbouw, energie en procesindustrie, waar de betrouwbaarheid van apparatuur een directe invloed heeft op de productie, de veiligheid en de naleving van regelgeving.
MRO360 beheert alle operationele aspecten van een onderhoudsafdeling: het aanmaken en toewijzen van werkorders, programma’s voor preventief en gepland onderhoud, het beheer van onderdelen en voorraden, de coördinatie van technici, workflows voor veiligheid en vergunningen, het registreren van stilstandtijd, nalevingsdocumentatie en realtime KPI-rapportage – allemaal in één geïntegreerd systeem dat zowel vanaf een desktop als mobiel toegankelijk is.
MRO360 vermindert ongeplande stilstand door middel van voorspellend onderhoud. Het systeem maakt verbinding met IoT-sensoren en SCADA-systemen om slijtage te detecteren voordat er een storing optreedt, en genereert automatisch werkorders zodra een drempelwaarde wordt overschreden. Wanneer er toch storingen optreden, versnelt MRO360 de respons dankzij gestroomlijnde inzetplanning, realtime beschikbaarheid van onderdelen en coördinatie van mobiele technici.
Ja. MRO360 ondersteunt volledige hiërarchieën met meerdere locaties, waardoor onderhoudswerkzaamheden in meerdere fabrieken, vestigingen en geografische regio’s vanaf één enkel platform kunnen worden beheerd. Elke locatie heeft zijn eigen wachtrijen voor werkorders, planningen en teamtoewijzingen, terwijl managers en leidinggevenden toegang hebben tot samengevatte prestatierapportages over de gehele portefeuille.
De meeste teams zijn binnen 2 tot 4 weken operationeel met de belangrijkste workflows, werkorders, onderhoudsplanning en onderdelenbeheer. Een volledige implementatie, inclusief gegevensmigratie, ERP- en SCADA-integraties, op maat gemaakte workflows en training van het team, duurt doorgaans 6 tot 12 weken, afhankelijk van de omvang van de operatie. Ons implementatieteam begeleidt elke fase.
De implementatie van MRO360 is opgedeeld in drie fasen: configuratie en gegevensmigratie (apparatuurrecords, onderdelencatalogus, gebruikershiërarchie), integratie (ERP-, IoT- en SCADA-koppelingen) en training en ingebruikname. De meeste organisaties hebben de kernworkflows binnen 2 tot 4 weken in gebruik genomen. Complexe implementaties op meerdere locaties met volledige integratie worden doorgaans binnen 6 tot 12 weken voltooid. Een toegewijde implementatieconsultant begeleidt het proces van begin tot eind.
Carnegie Center, Suite 300,
Princeton, NJ 08540, Tel.: +1 (866) 987-4463
Times Square, 3e verdieping, vleugel „B“, Andheri Kurla Road,
Andheri East, Mumbai – 400059
Copyright © 2026. Alle rechten voorbehouden.
