Entreprise Logiciel de gestion d'actifs

MRO360 est une solution spécialement conçue pour Logiciel EAM pour la gestion des pièces de rechange, l'analyse de la criticité des actifs, la prévision de la demande et la gestion multi-sites Gestion des stocks MRO - associer les données ERP internes à des modèles d'IA formés sur des données sectorielles afin de fournir des décisions, et pas seulement des tableaux de bord.

MRO360 · Présentation de l'usine
● En direct
Références essentielles
1,284
↑ 12 cette semaine
Risque de rupture de stock
3
▼ à partir de 17
Prévisions de la demandeLes 8 prochaines semaines
50%+
Les temps d'arrêt des machines sont liés à l'indisponibilité des pièces de rechange
11–35%
Une partie des coûts d'exploitation (OPEX) de l'usine est immobilisée dans les stocks destinés à la maintenance
~25%
Les stocks MRO sont généralement des stocks dormants, obsolètes ou inutilisés.
Semaines
— et non par trimestre — pour des évaluations complètes de la criticité avec MRO360

Un logiciel EAM repensé pour des opérations de maintenance intégrant nativement l'IA.

La plupart logiciel de gestion des immobilisations ne se limite pas à répertorier ce que vous possédez. MRO360 part de là, puis relie les actifs aux pièces de rechange, aux ordres de travail, aux fournisseurs et aux habitudes de consommation qui assurent réellement leur bon fonctionnement.

Il en résulte un espace de travail unique et intelligent où les responsables de la planification de la maintenance, les ingénieurs en fiabilité et les équipes d'approvisionnement peuvent répondre à des questions auxquelles ils ne pouvaient pas répondre auparavant : quelles pièces de rechange sont réellement essentielles au niveau des pièces (et pas seulement au niveau des actifs), quels stocks sont inutilisables et quels ordres de travail méritent une attention particulière cette semaine.

MRO360 s'intègre directement à vos systèmes EAM, ERP et GMAO — et prend notamment en charge nativement Gestion des articles SAP et Maintenance SAP environnements.

Ce qu'offre notre logiciel EAM

  • Gestion des pièces de rechange dans l'ensemble des usines
  • Analyse de la criticité au niveau des actifs et des pièces
  • Prévision de la demande en matière de maintenance, de réparation et de révision (MRO) basée sur l'IA
  • Seuils de réapprovisionnement dynamiques et optimisation des stocks
  • Intégration et hiérarchisation des ordres de travail
  • Collecte des signaux de maintenance prédictive
  • Identification et rationalisation des stocks morts

Transformer les opérations de maintenance, de réparation et de révision (MRO)

MRO360 offre aux équipes chargées de la fiabilité une IA autonome qui prédit les pannes d'équipements, optimise les stocks et favorise l'excellence opérationnelle.

Contrairement aux systèmes traditionnels conçus pour des processus manuels, cette plateforme utilise des agents IA spécialement développés pour fournir des analyses prédictives et une automatisation à l'échelle de l'entreprise.

MRO360 Logiciel EAM

Optimisez votre Opérations de maintenance avec AI-Native Logiciel EAM

MRO360 est le module EAM phare de Verdantis, spécialement conçu pour la gestion des pièces de rechange, l'analyse de criticité basée sur l'IA, la prévision de la demande et l'optimisation des stocks sur plusieurs sites pour les entreprises à forte intensité d'actifs.

Séance de travail de 30 minutes avec des experts EAM — présentation détaillée adaptée à votre ERP, sans argumentaire commercial
Gratuit Diagnostic des stocks MRO sur 5 jours à partir de vos propres systèmes ERP, EAM et GMAO
Au niveau des pièces évaluation de la criticité sur un échantillon de vos pièces de rechange — au-delà de l'analyse FMECA traditionnelle
Garantie contractuelle de retour sur investissement — réduction des temps d'arrêt et économies sur les stocks prévues dans le contrat

Parlez à un expert

Choisissez ce dont vous avez besoin : le formulaire s'adapte pour vous orienter vers la bonne équipe.

Fonctionnement d'un logiciel EAM

Quatre étapes pour passer des données brutes de l'ERP à des opérations MRO optimisées.

MRO360 suit un déroulement clair : chaque étape s'appuie sur la précédente, et chacune gagne en intelligence à mesure que le logiciel apprend à connaître votre environnement.

01

Extrait de données sur les immobilisations et les pièces de rechange

MRO360 s'intègre de manière native à vos modules EAM et ERP pour vous offrir une vue d'ensemble complète de votre environnement de maintenance : les immobilisations réparties par site fonctionnel, les pièces de rechange et les consommables, les fournisseurs et l'historique des délais de livraison, ainsi que les nomenclatures reliant les pièces aux équipements.

Les tableaux de gestion des stocks offrent une vue détaillée de l'emplacement de chaque pièce dans l'ensemble des usines. Les utilisateurs peuvent ensuite effectuer des recherches dans l'intégralité du catalogue grâce à une interface de type Google, qui s'appuie sur le traitement du langage naturel (NLP), la recherche sémantique et la correspondance d'entités — y compris au sein de votre classification des pièces de rechange hiérarchie.

Intégration ERP EAM et GMAO Catalogue multi-usines
02

Évaluation de la criticité des actifs native à l'IA

Traditionnel Évaluation et classement de la criticité des actifs Il s'agit d'un exercice manuel qui s'étend sur plusieurs mois — analyses FMECA, VED et ABC menées sous l'égide du service Fiabilité avec la contribution de plusieurs équipes — et qui aboutit à une note statique comprise entre 1 et 10.

MRO360 prend en charge ces modèles et utilise un modèle d'apprentissage automatique multivariable propriétaire qui intègre les modes de défaillance, l'activité de l'usine, les délais de livraison des fournisseurs, l'interopérabilité, la substituabilité, les risques liés à la sécurité et plus de 25 points de données issus du système ERP. Pour gestion des pièces de rechange essentielles, ce qui constitue une première : la criticité est calculée à au niveau des pièces, et pas seulement au niveau des actifs — avec une justification complète et des interventions manuelles permettant de diffuser les enseignements tirés à l'ensemble des usines.

FMECA · VED · ABC Notation au niveau des parties Intervention humaine
03

Une prévision de la demande qui tient compte des réalités opérationnelles

Traditionnel Gestion des stocks MRO systèmes qui se basent uniquement sur les données historiques de consommation. MRO360 conserve les fondements mathématiques tout en y ajoutant des indicateurs qui reflètent le fonctionnement réel des usines : les augmentations progressives des volumes de production, les ordres de travail planifiés et non planifiés, signaux de maintenance prédictive provenant des capteurs IIoT, et la classification de la vitesse de rotation des stocks.

Ces prévisions permettent également d'identifier les stocks morts et les excédents, ce qui facilite la rationalisation et la réduction du fonds de roulement dans l'ensemble des usines. À l'échelle de l'ensemble de la Gestion des catégories MRO portefeuille, cela constitue le point de départ d'une réduction systématique des coûts.

Statistiques + IA intégrée Compatible avec les ordres de travail Réapparition de stocks invendus
04

Gestion des stocks et seuils de réapprovisionnement dynamiques

Il s'agit du centre de contrôle permettant de définir les niveaux de stock tampon, de stock de sécurité et les seuils de réapprovisionnement pour chaque pièce de rechange, sur l'ensemble des sites fonctionnels. MRO360 recommande les niveaux suivants : de manière dynamique pour les pièces de rechange essentielles et de manière prudente pour les éléments non critiques — libérer le fonds de roulement auparavant immobilisé dans des stocks invendus.

Seuil de réapprovisionnement = (consommation quotidienne moyenne × délai d'approvisionnement) + stock de sécurité — calculé en continu à partir de données en temps réel. Lorsque les stocks de matières premières critiques descendent en dessous du seuil, le système alerte les planificateurs et propose automatiquement soit une demande d'approvisionnement, soit un transfert de stock entre sites. Ce même moteur s'étend à l'ensemble de gestion des pièces de rechange et la gestion des entrepôts.

ROP dynamique Transferts entre usines Aucune rupture de stock
Fonctionnalités EAM

Une plateforme unique pour les fonctionnalités EAM essentielles au secteur de la maintenance, de la réparation et de la révision (MRO).

Le cœur gestion des actifs d'entreprise des fonctionnalités qui influencent directement la maintenance, la réparation et l'exploitation — regroupées au sein d'un espace de travail intelligent unique.

Gestion du cycle de vie des actifs

Suivez chaque actif depuis sa mise en service jusqu'à sa mise hors service.

Registre et hiérarchie des actifs

Registre unifié couvrant l'ensemble des usines et des sites fonctionnels.

Fiches techniques des équipements

Des fiches d'équipement propres et dédupliquées, constituant une source unique d'informations.

Gestion de la nomenclature

Lier automatiquement les pièces de rechange aux équipements à partir des nomenclatures de l'ERP.

Importance stratégique des actifs

FMECA, VED, ABC — ainsi qu’une évaluation au niveau des composants intégrant l’IA.

Gestion des ordres de travail

Planifiez et suivez les ordres de travail tout en ayant une vue d'ensemble de la consommation de pièces.

Maintenance préventive

Planifier les interventions de maintenance préventive et prépositionner les pièces de rechange nécessaires.

Maintenance prédictive

Les signaux de l'IIoT et du SCADA permettent de prévoir les pannes et les pics de demande de pièces de rechange.

Entretien correctif

Recenser les pannes et les pièces de rechange utilisées en vue de la planification future.

Planification et organisation

Coordonner les ordres de travail, les équipes et la mise à disposition des pièces de rechange.

Surveillance de l'état des équipements

Les données des capteurs en temps réel alimentent le moteur de prévision de la demande.

Gestion des pièces de rechange

Catalogue complet comprenant les caractéristiques techniques, les alternatives et les coordonnées des fournisseurs.

Gestion des stocks MRO

Points de réapprovisionnement dynamiques et stock de sécurité calculés à partir de données en temps réel.

Local de stockage et entrepôt

Visibilité au niveau des bacs et suggestions de transferts entre sites.

Gestion des fournisseurs

Fiabilité, délais de livraison et historique des prix par pièce.

Processus d'approvisionnement

Demandes générées automatiquement lorsque le stock passe en dessous d'un seuil défini.

Indicateurs de fiabilité

MTBF, MTTR et indicateurs clés de performance (KPI) en matière de fiabilité par catégorie d'actifs.

Analyse des défaillances et de leurs causes profondes

Les modes de défaillance ont été recensés et intégrés dans les modèles de criticité.

Suivi des temps d'arrêt

Quantifier les temps d'arrêt par actif, par cause et par impact sur le chiffre d'affaires.

Tableaux de bord des indicateurs clés de performance (KPI)

Valeur des stocks, risque de rupture de stock, stocks dormants : explorez en détail n'importe quelle référence.

Visibilité sur plusieurs sites

Une vue d'ensemble de tous les actifs et références de l'entreprise.

Fondé sur l'excellence en matière de données — et pas seulement sur les mots à la mode liés à l'IA.

La plupart logiciel de gestion des actifs d'équipement Il s'agit soit d'un système d'enregistrement, soit d'un moteur de workflow. MRO360 est une couche d'aide à la décision qui transforme les données déjà détenues par ces systèmes en recommandations sur lesquelles un professionnel de la maintenance peut s'appuyer dès cette semaine.

01

Évaluations de criticité natives à l'IA

Les analyses traditionnelles FMECA, VED et ABC constituent un processus d'harmonisation qui s'étend sur plusieurs mois. MRO360 permet de mener à bien ce même processus en quelques semaines — et va même plus loin.

  • Données de première main issues des systèmes ERP, EAM et GMAO — fiabilité des fournisseurs, délais de livraison, MTBF, pannes antérieures
  • Modèles entraînés à partir de données industrielles sur les types de défaillances et les catalogues de pièces détachées
  • La criticité au niveau des composants : combler la plus grande lacune du secteur
  • Les interventions manuelles renforcent l'apprentissage dans toutes les usines
02

Des prévisions qui tiennent compte de la réalité opérationnelle

À eux seuls, les modèles de séries chronologiques ne permettent pas d'identifier les facteurs qui influencent la consommation de fournitures d'entretien, de réparation et de révision (MRO). MRO360 les complète en y intégrant les indicateurs dont vos planificateurs tiennent déjà compte.

  • Courbes de montée en puissance de la production et de consommation liée à la maintenance
  • Ordres de travail planifiés et non planifiés en cours de traitement
  • Signaux de maintenance prédictive provenant des capteurs de l'IIoT
  • Classification de la rotation des stocks : rapide, lente, en sommeil, nulle
03

Calcul dynamique des quantités à réapprovisionner

Des seuils de réapprovisionnement qui évoluent au rythme de la chaîne d'approvisionnement — et non pas fixés une fois pour toutes.

  • Analyse en temps réel des mouvements de marchandises entre les usines
  • Alertes de niveau de stock faible pour les articles essentiels dans l'ensemble des sites opérationnels
  • Propose automatiquement des demandes d'achat ou des transferts entre sites
  • Aucune rupture de stock tant que les nouvelles commandes sont en cours de traitement
04

Une couche d'intelligence qui se renforce

MRO360 n'est pas une fonctionnalité : c'est la mémoire institutionnelle de votre service de maintenance.

  • Une formation au renforcement mise en place dans une usine est déployée à l'échelle mondiale
  • Les nomenclatures OEM et les catalogues fournisseurs deviennent des connaissances structurées
  • L'interopérabilité et la substituabilité en tant que points de données de premier ordre
  • Justifications enregistrées pour chaque note — vérifiables et consultables
À qui s'adresse-t-il ?

Conçu pour les équipes chargées de l'exploitation des usines.

MRO360 s'adresse aux responsables de la planification, aux gestionnaires d'actifs, aux responsables de l'excellence opérationnelle et aux équipes d'approvisionnement dont les indicateurs clés de performance (KPI) dépendent de la disponibilité des pièces adéquates, au bon endroit et au bon moment.

député

Planificateurs de maintenance

Planifier les stocks, hiérarchiser les ordres de travail, consulter l'état actuel des stocks dans l'ensemble des usines et identifier les fournisseurs les plus fiables pour chaque pièce.

AM

Les leaders de la gestion d'actifs

Réduire les temps d'arrêt des machines et garantir la continuité des opérations à travers les systèmes de gestion des actifs, les processus et les technologies.

OE

Excellence opérationnelle et des processus

Améliorer l'efficacité, optimiser les processus de maintenance et d'approvisionnement, et comparer les performances entre les différentes usines.

À

Les leaders en matière de gestion des stocks

Optimisez la gestion des stocks : rationalisez vos stocks, identifiez les stocks dormants et effectuez des transferts entre sites en toute confiance.

Relations publiques

Responsables de la planification des achats

Accompagnement direct pour les achats de pièces de rechange et de maintenance — estimation précise des besoins, veille sur les fournisseurs et automatisation du seuil de réapprovisionnement.

MX

Excellence en matière de maintenance et systèmes

Les responsables des opérations de maintenance, de la technologie et de l'amélioration, dont les indicateurs clés de performance (KPI) sont directement liés à l'accélération des réparations et des délais d'exécution.

Réserver une démonstration

Gestion des données de référence MRO pour une entreprise leader du secteur pétrolier et gazier (chiffre d'affaires : $12Bn)

Les entreprises du secteur pétrolier et gazier doivent faire face à d’énormes coûts indésirables sous forme de pertes, d’amendes et d’indemnités liées aux accidents du travail, qui grèvent considérablement leurs revenus. L'une des principales causes des défaillances et des accidents réside dans la défaillance d'infrastructures industrielles clés, due à une gestion inefficace du parc matériel et à des dysfonctionnements au sein de la chaîne d'approvisionnement MRO, qui revêtent une importance cruciale pour les cycles de production et de maintenance.

De plus en plus d'organisations cherchent aujourd'hui à mettre en place des solutions de gestion des données de référence (MDM) afin de gérer leurs actifs grâce à une prise de décision éclairée, fondée sur des données fiables, et de garantir une sécurité industrielle optimale à l'échelle de l'entreprise.

À propos de l'entreprise :

Ceci Cette entreprise basée aux États-Unis est un leader mondial en fournissant des composants mécaniques essentiels destinés aux plates-formes de forage terrestres et offshore, des installations complètes de forage et d'entretien de puits, ainsi qu'une gamme complète de solutions d'inspection des tubes, de revêtements internes, d'équipements pour colonnes de forage, de matériel de levage et de manutention, et d'outils de forage de fond de trou. L'entreprise propose également des services de chaîne d'approvisionnement via des centres de distribution stratégiquement situés à proximité des principaux sites de forage et de production à travers le monde. Avec plus de 800 sites de production, de vente et de service après-vente à travers le monde et le chiffre d'affaires annuel supérieur à $12 milliards, l'entreprise propose des solutions axées sur le client et adaptées aux exigences du secteur de l'énergie en matière de qualité, de productivité et de respect de l'environnement.

Défis liés aux données de base des articles

L'entreprise a dû faire face à des défis de taille concernant ses données de référence.
• Manque de cohérence et de normes concernant les données de référence
• Champs d'attributs de la base de données de référence incorrects, incomplets, non classés ou obsolètes
données : Volumes importants de données en plusieurs langues
• Plusieurs instances d'ERP et d'autres systèmes hérités réparties dans toute l'entreprise
• Descriptions des produits mal structurées
• Absence de gouvernance des données et de collaboration entre les services transversaux et les différents sites

Solution et résultats obtenus

Solution : harmonisation des données de base des articles et mise à jour continue

L'entreprise a mis en place Matériau Verdantis Harmonize pour nettoyer et enrichir ses données de référence historiques. À l'aide d'outils basés sur l'IA et de la Référentiel de contenu Verdantis, cette solution a permis de classer, de normaliser et d'éliminer les doublons.

Une fois les données harmonisées, Intégrité des matériaux Verdantis a été mis en place pour assurer la gouvernance continue des données. Il a permis de garantir en permanence l'exactitude des données grâce à validation en temps réel, classification basée sur l'IA et prévention des doublons, en garantissant une qualité élevée des données dans l'ensemble des systèmes de l'entreprise.

Principales mesures prises :

  • Confidentiel 150 000 documents en 1 210 UNSPSC et Plus de 500 HTS codes
  • Attributs des données non structurées analysés et normalisés
  • Suppression des doublons et amélioration des descriptions des articles
  • Mise en place d'une gouvernance des données en temps réel et de processus de validation
  • Mise en place d'un référentiel centralisé permettant l'accès aux données par l'ensemble des services

Résultats obtenus :

  • Amélioration de la précision des données – Suppression des enregistrements de matériel en double ou incohérents
  • Classification améliorée – Matériaux normalisés avec codes UNSPSC et HTS
    Une meilleure gestion des stocks – Visibilité et utilisation optimisées des stocks
  • Accélération des processus d'approvisionnement et de mise en conformité – A permis une recherche fluide des matériaux et le respect des réglementations
  • Gouvernance durable des données – Garantie d'une précision constante grâce à une maintenance pilotée par l'IA
  • Prise de décision éclairée – Référentiel de données centralisé pour une meilleure efficacité opérationnelle

En intégrant Harmonisation des matériaux et intégrité des matériaux, l'entreprise a réalisé un cadre de gestion des données de référence évolutif et basé sur l'IA, garantissant ainsi à long terme cohérence des données, efficacité et conformité.

Vos données sont en sécurité et utilisées exclusivement aux fins prévues. Nous accordons la priorité à la protection de votre vie privée et veillons à la sécurité de vos informations.