Les arrêts imprévus dans les activités industrielles ne constituent pas seulement un problème de maintenance, mais aussi un problème de production, de sécurité et de conformité.
MRO360 est un logiciel de GMAO qui fournit à votre service de maintenance l'infrastructure nécessaire pour prévenir ces incidents.
MRO360 est un logiciel de GMAO conçu pour les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie, de la métallurgie et des mines, de l'énergie et de l'industrie de transformation. Il remplace les tableurs disparates et les systèmes isolés par une plateforme unique et centralisée, sur laquelle travaillent tous les niveaux de l'organisation de maintenance.
MRO360 est une plateforme de gestion de la maintenance d'entreprise conçue pour les secteurs où une panne d'équipement entraîne une perte de production, un risque pour la sécurité et une exposition aux risques réglementaires.
Il assure la gestion de bout en bout des opérations de maintenance au sein d'un système unique et auditable : de la gestion des ordres de travail au reporting en temps réel des indicateurs clés de performance (KPI), que ce soit sur des sites isolés ou dans le cadre de déploiements d'entreprise complexes couvrant plusieurs sites.
Notre équipe vous contactera par e-mail dans un délai de 2 jours ouvrés afin de cerner vos besoins.
Dans les activités à forte intensité d'actifs, les conséquences d'une mauvaise gestion de la maintenance se reflètent dans les rapports sur les pertes de production, les constatations des autorités de régulation et les registres des incidents de sécurité, et pas seulement dans les budgets de maintenance.
MRO360 fournit aux équipes de maintenance industrielle les données, les processus et la visibilité nécessaires pour mettre en œuvre un programme proactif, plutôt que de se contenter de remédier aux pannes.
La maintenance réactive coûte 3 à 5 fois plus cher que les interventions planifiées. MRO360 permet aux équipes de passer à une approche prédictive, basée sur l'état des équipements, en utilisant les données télémétriques en temps réel des capteurs pour anticiper les pannes avant qu'elles n'affectent la production.
En l'absence d'historique lié aux actifs, l'analyse des défaillances repose sur le savoir-faire institutionnel, et non sur des données. MRO360 crée un registre de maintenance immuable, dans lequel chaque ordre de travail, chaque inspection, chaque intervention sur les pièces et chaque observation du technicien est automatiquement enregistré pour chaque équipement.
Les fiches d'intervention papier et la coordination manuelle détournent les ressources de maintenance qualifiées de leurs tâches productives. MRO360 automatise la répartition des interventions, l'attribution mobile des tâches et la clôture numérique des interventions, ce qui optimise le temps de travail sur le terrain et élimine les frais généraux liés à la coordination manuelle.
En l'absence d'un système structuré de suivi des indicateurs clés de performance (KPI), les programmes de maintenance sont gérés à l'intuition plutôt que sur la base de données. MRO360 affiche en temps réel les indicateurs MTTR, MTBF, les taux de conformité et les chiffres relatifs au carnet de commandes, sans qu'aucune agrégation manuelle ne soit nécessaire.
Cinq modules intégrés couvrant l'ensemble des aspects liés à la mise en œuvre de la maintenance industrielle.
Chaque ordre de travail dans MRO360 est géré de sa création à sa clôture grâce à un horodatage complet, à la visibilité des affectations et à la gestion numérique des flux de travail.
MRO360 surveille en permanence l'état des équipements grâce à la télémétrie IoT, à l'analyse des vibrations, à la surveillance de la température et aux données opérationnelles issues du système SCADA.
MRO360 calcule automatiquement les indicateurs clés de performance (KPI) opérationnels à partir des données relatives à la maintenance, aux techniciens et aux stocks.
Visibilité centralisée sur les pièces de rechange, avec réapprovisionnement automatisé et optimisation des stocks.
La délivrance des autorisations, la vérification des procédures LOTO et les validations de conformité sont intégrées à chaque processus de maintenance.
Qu'une intervention soit déclenchée par une demande d'un technicien, une alerte de capteur ou un déclencheur automatisé de maintenance préventive, chaque intervention suit le même processus structuré, traçable et responsable. Rien n'est laissé au hasard.
Saisies via un portail web, un appareil mobile, la lecture d'un code QR ou un déclencheur automatisé IoT/SCADA, elles sont automatiquement classées par catégorie, hiérarchisées et mises en file d'attente.
MRO360 génère automatiquement un dossier structuré comprenant le contexte de l'équipement, la classification par niveau de priorité, les exigences de sécurité et les besoins en matériel, prêt à être validé.
Avant de se rendre sur le chantier, le technicien désigné reçoit un dossier d'intervention complet comprenant les informations relatives à l'équipement, l'historique, les procédures, les consignes de sécurité et la liste des pièces.
Les techniciens suivent des listes de contrôle, enregistrent les pièces et la main-d'œuvre, prennent des photos et mettent à jour le statut en temps réel via leur appareil mobile, tout en bénéficiant d'une fonctionnalité hors ligne complète dans les environnements à faible connectivité.
À la clôture, MRO360 met simultanément à jour l'historique des équipements, les niveaux de stock, les registres de coûts, les tableaux de bord des indicateurs clés de performance (KPI) et la documentation relative à la conformité, garantissant ainsi la cohérence du système d'enregistrement.
Par rapport aux valeurs de référence établies avant le déploiement au sein de notre clientèle, au cours de la première année suivant la mise en œuvre, dans les secteurs de l'industrie manufacturière, des installations, de la santé et de la gestion de flottes.
Le système de GMAO s'adresse à l'ensemble de la chaîne de commandement, du technicien sur le terrain au directeur des opérations chargé d'analyser les performances à l'échelle du portefeuille. Chaque poste dispose exactement des informations dont il a besoin.
Contexte complet de la mission sur mobile avant même d'arriver sur le site : équipement, procédures, consignes de sécurité, historique et listes de pièces. Disponible hors ligne.
Une visibilité en temps réel sur les files d'attente des tâches, les taux de conformité, l'utilisation des ressources et les performances des équipes, sans la charge de travail liée à la création manuelle de rapports.
Gouvernance multisite avec visibilité par site, gestion des ordres de travail des sous-traitants et suivi de la conformité aux inspections réglementaires sur l'ensemble du portefeuille.
Harmoniser l'exécution des interventions de maintenance avec la planification de la production, quantifier l'impact des pannes sur le Taux de Rendement Global (TRG) et présenter à la direction des données objectives sur les performances.
Accès structuré à l'historique des équipements, aux données de télémétrie sur leur état et aux données relatives aux défaillances, permettant la mise en œuvre de l'analyse FMEA, l'élaboration de programmes RCM et l'optimisation des intervalles d'entretien sur la base de données factuelles.
Informations sur les performances au niveau du portefeuille, coûts de maintenance, niveau de fiabilité et état de conformité de l'ensemble des sites, le tout regroupé dans un tableau de bord unique destiné aux dirigeants.
Des plateformes offshore aux usines de traitement chimique en passant par les sites miniers, MRO360 est conçu pour répondre à la complexité des opérations de maintenance qu'exigent les environnements industriels.
Gérer la maintenance des actifs en amont, en milieu de chaîne et en aval, des pipelines, des compresseurs, des séparateurs et des équipements rotatifs, dans des environnements difficiles et isolés, dans le respect total de la réglementation.
Assurez le fonctionnement fiable des concasseurs, des convoyeurs, des broyeurs et des équipements souterrains. Suivez les opérations de maintenance sur l'ensemble des sites miniers dispersés, gérez le cycle de vie des équipements lourds et veillez au respect des procédures relatives aux autorisations de sécurité.
Assurer la maintenance des installations de production, de transport et de distribution grâce à des critères de maintenance basés sur l'état des équipements, à la planification des inspections réglementaires et à des outils mobiles fonctionnant hors ligne destinés aux équipes de terrain.
Réduire les temps d'arrêt imprévus sur les lignes de production, coordonner les créneaux de maintenance avec les plannings de production et suivre les défaillances ayant un impact sur le Taux de Rendement Global (TRG) au niveau des équipements et des lignes.
Assurer la maintenance des équipements de transformation adaptés aux produits alimentaires, gérer les calendriers de nettoyage en place (CIP) et d'assainissement, et établir la documentation de conformité requise pour les audits de la FDA, du système HACCP et des bonnes pratiques de fabrication (BPF).
Assurer la maintenance des équipements de production en continu, des machines à papier, des déchiqueteuses, des enduiseuses et des lignes de transformation, où les arrêts imprévus entraînent des coûts de production élevés.
Assurer le bon fonctionnement des fours, concasseurs, malaxeurs et équipements à haute température dans les usines de ciment, de verre, de céramique et de granulats.
Gérez vos activités forestières, hydrauliques et terrestres grâce à des processus de maintenance axés sur le mobile et au suivi à distance de vos actifs.
Assurer la maintenance des cuves de traitement, des réacteurs, des pompes et des instruments de mesure en respectant rigoureusement les procédures relatives aux autorisations de travail, au verrouillage et à l'étiquetage (LOTO) ainsi qu'aux exigences de l'OSHA en matière de gestion des risques de processus (PSM).
Gérer la maintenance des installations de manutention des céréales, de mouture, de transformation des graines oléagineuses et de stockage, en veillant à leur préparation en fonction des saisons et au respect des normes de sécurité alimentaire.
Des connecteurs natifs pour les systèmes ERP, IoT, SCADA, d'approvisionnement et de BI, ainsi qu'une API REST entièrement documentée pour une intégration personnalisée.
Une infrastructure certifiée, des contrôles d'accès granulaires et une architecture redondante pour les environnements industriels soumis à une réglementation.
AES-256 pour les données au repos. TLS 1.3 pour les données en transit. Chiffrement de bout en bout entre les terminaux mobiles sur le terrain et l'infrastructure de reporting.
Le modèle RBAC granulaire garantit le principe du « moindre privilège » à tous les niveaux d'utilisateurs. Les rôles fonctionnels, les hiérarchies organisationnelles et les autorisations au niveau du site sont configurables indépendamment les uns des autres.
Authentification unique (SSO) native avec Azure AD, Okta et Google Workspace, prenant en charge les protocoles SAML 2.0, OIDC et SCIM, avec application obligatoire de l'authentification à deux facteurs (MFA).
Chaque action, modification, validation et accès est consigné dans un journal d'audit inviolable et horodaté. Traçabilité totale pour la gouvernance et la conformité.
Infrastructure multi-régions à redondance géographique, dotée de fonctions automatisées de basculement et de reprise après sinistre. Disponibilité de la plateforme garantie par un accord de niveau de service (SLA) contractuel.
Localisation des données configurable (États-Unis, UE ou APAC) pour garantir la conformité aux exigences régionales en matière de souveraineté. Déploiement sur site et dans un cloud privé disponible.
La plupart des logiciels de GMAO ont été initialement développés pour la gestion générale des installations, puis adaptés à un usage industriel. MRO360 a été entièrement conçu pour répondre à la complexité opérationnelle des secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie, de l'exploitation minière et de l'industrie de transformation.
Les systèmes existants tels que SAP PM et IBM Maximo nécessitent une période de mise en œuvre de 12 à 24 mois. MRO360 est opérationnel pour les flux de travail essentiels en 2 à 4 semaines, et son déploiement complet s'effectue en moins de 12 semaines.
Les outils GMAO d'entreprise sont souvent si complexes que leur adoption échoue au niveau des techniciens. MRO360 est conçu pour ceux qui manient la clé à molette : axé sur le mobile, intuitif, il fonctionne hors ligne sur le terrain.
Les connecteurs natifs pour les systèmes SAP, Oracle, IoT et SCADA sont configurés, et non programmés. Aucun projet d'intégration de plusieurs millions de dollars n'est nécessaire pour connecter MRO360 à votre infrastructure existante.
L'intégration de capteurs IoT et la maintenance conditionnelle constituent des fonctionnalités essentielles de la plateforme MRO360 ; il ne s'agit pas de modules complémentaires vendus séparément moyennant un coût supplémentaire.
Les processus de conformité relatifs aux autorisations de travail, au LOTO, à l'OSHA PSM et à la norme ISO 55001 sont intégrés dès le départ dans MRO360, et ne sont pas configurés sous forme de modules complémentaires personnalisés plusieurs mois après la mise en service.
Une licence par utilisateur, sans frais par ordre de travail, sans limite d'actifs, et sans frais de modules imprévus. Le prix affiché est le prix que vous payez, avec toutes les fonctionnalités disponibles dès le premier jour.
MRO360 est conçu pour offrir un retour sur investissement rapide. Notre méthodologie de mise en œuvre structurée couvre la migration des données, l'intégration des systèmes et l'accompagnement organisationnel, sous la supervision d'un consultant dédié à la mise en œuvre, du lancement jusqu'à la mise en service.
Contactez un spécialiste de la mise en œuvreMigration et configuration des registres d'équipements, du catalogue de pièces détachées, de la hiérarchie des utilisateurs et de la structure du site. Semaines 1 à 3.
Connecteurs ERP, IoT et SCADA configurés et validés. Flux de données testés de bout en bout. Semaines 2 à 6.
Formation adaptée aux différents rôles pour les techniciens, les responsables et les administrateurs. Mise en service contrôlée avec assistance en direct. Semaines 4 à 12.
Un responsable dédié à la réussite client, des bilans d'activité trimestriels, et une assistance prioritaire pour les formules « Professional » et « Enterprise ».
Le logiciel GMAO (Système informatisé de gestion de la maintenance) centralise les opérations de maintenance sur une seule et même plateforme : ordres de travail, planification, inventaire des pièces, historique des équipements et dossiers de conformité. MRO360 est un logiciel GMAO conçu pour les secteurs industriels tels que le pétrole et le gaz, la chimie, l'exploitation minière, l'énergie et l'industrie de transformation, où la fiabilité des équipements a un impact direct sur le rendement de production, la sécurité et la conformité réglementaire.
MRO360 gère l'ensemble des activités opérationnelles d'un service de maintenance : création et attribution des ordres de travail, programmes de maintenance prédictive et programmée, gestion des pièces et des stocks, coordination des techniciens, processus liés à la sécurité et aux autorisations, enregistrement des temps d'arrêt, documentation relative à la conformité et rapports sur les indicateurs clés de performance (KPI) en temps réel, le tout au sein d'un système connecté unique accessible depuis un ordinateur de bureau ou un appareil mobile.
MRO360 réduit les temps d'arrêt imprévus grâce à la maintenance prédictive : il se connecte à des capteurs IoT et à des systèmes SCADA pour détecter toute dégradation avant qu'une panne ne survienne, et génère automatiquement des ordres de travail dès qu'un seuil est franchi. En cas de panne, MRO360 accélère l'intervention grâce à une gestion optimisée des dépêches, à la disponibilité en temps réel des pièces de rechange et à la coordination des techniciens via des applications mobiles.
Oui. MRO360 prend en charge les hiérarchies complètes de sites multiples, permettant de gérer les opérations de maintenance sur plusieurs usines, installations et zones géographiques à partir d’une seule et même plateforme. Chaque site dispose de ses propres files d’attente d’ordres de travail, de ses propres plannings et de ses propres affectations d’équipes, tandis que les responsables et dirigeants ont accès à des rapports de performance agrégés couvrant l’ensemble du portefeuille.
La plupart des équipes sont opérationnelles et utilisent les flux de travail de base, les ordres de travail, la planification de la maintenance et la gestion des pièces en l'espace de 2 à 4 semaines. Un déploiement complet, comprenant la migration des données, les intégrations ERP et SCADA, les flux de travail personnalisés et la formation des équipes, prend généralement entre 6 et 12 semaines, selon l'ampleur de l'opération. Notre équipe de mise en œuvre gère chaque étape.
La mise en œuvre de MRO360 s'articule en trois phases : configuration et migration des données (fiches d'équipements, catalogue de pièces, hiérarchie des utilisateurs), configuration de l'intégration (connecteurs ERP, IoT, SCADA), puis formation et mise en service. La plupart des organisations mettent en service leurs flux de travail principaux en 2 à 4 semaines. Les déploiements complexes sur plusieurs sites avec intégration complète s'étendent généralement sur 6 à 12 semaines. Un consultant dédié à la mise en œuvre gère le processus de bout en bout.
Carnegie Center, bureau 300,
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Andheri Est, Mumbai – 400059
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