Les solutions de gestion des données de référence (MDM) révolutionnent la manière dont les entreprises du secteur de l'alimentation et des boissons traitent les informations critiques, garantissant précision, cohérence et fiabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Le MDM fait office de référentiel central pour la gestion et l'harmonisation des données essentielles, offrant une vue unifiée qui renforce l'excellence opérationnelle.
Découvrez les avantages uniques liés à l'intégration du MDM dans vos activités de restauration :
Garantissez l'exactitude en temps réel des informations sur les produits, les prix et les fournisseurs. Les solutions MDM facilitent les mises à jour et la synchronisation en continu, ce qui vous permet de disposer en permanence des données les plus récentes et les plus précises.
Respectez sans difficulté les réglementations du secteur, tout en garantissant la sécurité et l'intégrité des données. Les solutions MDM offrent des fonctionnalités de gouvernance robustes qui facilitent la mise en conformité avec les réglementations en matière de sécurité alimentaire, les exigences d'étiquetage et les normes de traçabilité.
Rationaliser les opérations de la chaîne d'approvisionnement en optimisant les flux de travail pour une efficacité maximale. La gestion des données de référence (MDM) dans le secteur agroalimentaire permet d'automatiser les processus, de réduire les erreurs manuelles dans la gestion des stocks et d'améliorer la réactivité face aux demandes du marché et aux fluctuations de la disponibilité des données.
Centraliser et tenir à jour les informations relatives aux fournisseurs, afin de garantir la transparence de la chaîne d'approvisionnement. Cela permet de retracer l'origine des ingrédients, de gérer les relations avec les fournisseurs et de respecter les normes d'approvisionnement.
Grâce à nos solutions, vous pouvez mettre en place des politiques de gouvernance des données afin de garantir la qualité et la sécurité de celles-ci. Mettez en œuvre des contrôles permettant d'identifier et de corriger les incohérences, les erreurs et les doublons, ce qui est essentiel pour respecter les normes réglementaires en vigueur dans le secteur de l'alimentation et des boissons.
Gérez et enrichissez efficacement les informations sur les produits. Garantissez la cohérence de l'étiquetage et le respect des normes de sécurité alimentaire pour l'ensemble des produits. Donnez à votre équipe les moyens d'agir grâce à des données fiables et consolidées, afin de prendre des décisions éclairées et d'élaborer une planification stratégique.
Synchronisez les données en temps réel entre les différents systèmes et services, afin de garantir à chacun l'accès aux informations les plus récentes et les plus précises. Cela permet de réduire au minimum les écarts au niveau des stocks, de la disponibilité des produits et du traitement des commandes.
Les entreprises du secteur pétrolier et gazier doivent faire face à d’énormes coûts indésirables sous forme de pertes, d’amendes et d’indemnités liées aux accidents du travail, qui grèvent considérablement leurs revenus. L'une des principales causes des défaillances et des accidents réside dans la défaillance d'infrastructures industrielles clés, due à une gestion inefficace du parc matériel et à des dysfonctionnements au sein de la chaîne d'approvisionnement MRO, qui revêtent une importance cruciale pour les cycles de production et de maintenance.
De plus en plus d'organisations cherchent aujourd'hui à mettre en place des solutions de gestion des données de référence (MDM) afin de gérer leurs actifs grâce à une prise de décision éclairée, fondée sur des données fiables, et de garantir une sécurité industrielle optimale à l'échelle de l'entreprise.
À propos de l'entreprise :
Ceci Cette entreprise basée aux États-Unis est un leader mondial en fournissant des composants mécaniques essentiels destinés aux plates-formes de forage terrestres et offshore, des installations complètes de forage et d'entretien de puits, ainsi qu'une gamme complète de solutions d'inspection des tubes, de revêtements internes, d'équipements pour colonnes de forage, de matériel de levage et de manutention, et d'outils de forage de fond de trou. L'entreprise propose également des services de chaîne d'approvisionnement via des centres de distribution stratégiquement situés à proximité des principaux sites de forage et de production à travers le monde. Avec plus de 800 sites de production, de vente et de service après-vente à travers le monde et le chiffre d'affaires annuel supérieur à $12 milliards, l'entreprise propose des solutions axées sur le client et adaptées aux exigences du secteur de l'énergie en matière de qualité, de productivité et de respect de l'environnement.
L'entreprise a dû faire face à des défis de taille concernant ses données de référence.
• Manque de cohérence et de normes concernant les données de référence
• Champs d'attributs de la base de données de référence incorrects, incomplets, non classés ou obsolètes
données : Volumes importants de données en plusieurs langues
• Plusieurs instances d'ERP et d'autres systèmes hérités réparties dans toute l'entreprise
• Descriptions des produits mal structurées
• Absence de gouvernance des données et de collaboration entre les services transversaux et les différents sites
Solution : harmonisation des données de base des articles et mise à jour continue
L'entreprise a mis en place Matériau Verdantis Harmonize pour nettoyer et enrichir ses données de référence historiques. À l'aide d'outils basés sur l'IA et de la Référentiel de contenu Verdantis, cette solution a permis de classer, de normaliser et d'éliminer les doublons.
Une fois les données harmonisées, Intégrité des matériaux Verdantis a été mis en place pour assurer la gouvernance continue des données. Il a permis de garantir en permanence l'exactitude des données grâce à validation en temps réel, classification basée sur l'IA et prévention des doublons, en garantissant une qualité élevée des données dans l'ensemble des systèmes de l'entreprise.
Principales mesures prises :
Résultats obtenus :
En intégrant Harmonisation des matériaux et intégrité des matériaux, l'entreprise a réalisé un cadre de gestion des données de référence évolutif et basé sur l'IA, garantissant ainsi à long terme cohérence des données, efficacité et conformité.