Regardez cet épisode pour découvrir comment les grandes entreprises mettent en place un « enregistrement de référence » en matière d'achats afin de gagner en agilité et en résilience, et d'avoir un impact à l'échelle de l'entreprise.
Dans cet épisode très instructif, l'animateur Rohan Salvi, de Verdantis, s'entretient avec Marcio Simao, directeur des achats et des opérations, qui s'appuie sur sa vaste expérience acquise chez Kraft Heinz et ABI pour aborder une stratégie efficace, mais souvent négligée, visant à accroître la rentabilité : les achats préventifs de matériel d'entretien, de réparation et de révision (MRO).
Ils examinent en quoi une stratégie d'approvisionnement proactive en matière de maintenance, de réparation et d'exploitation ne constitue pas seulement une mesure de réduction des coûts, mais aussi un moteur essentiel de l'excellence opérationnelle dans le secteur des produits de grande consommation.
Fort de son expérience dans la conduite de transformations mondiales des achats et de redressements opérationnels, Marcio partage des stratégies concrètes pour moderniser l'approvisionnement, optimiser les chaînes d'approvisionnement et réduire les temps d'arrêt coûteux.
Cet épisode est incontournable pour les professionnels qui souhaitent tirer parti de la fonction achats en tant que partenaire stratégique de l'entreprise, réaliser des économies concrètes en termes de coûts et de temps, et mettre en place des chaînes d'approvisionnement résilientes et hautement performantes.
Points clés à retenir :
-Découvrez comment les achats préventifs de matériel d'entretien, de réparation et de maintenance (MRO) permettent de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer la rentabilité des produits de grande consommation.
- Comprendre comment la fonction achats peut devenir un moteur stratégique de création de valeur, au-delà des simples économies de coûts.
-Découvrez comment l'automatisation et l'analyse des données permettent de prendre des décisions d'achat plus judicieuses et plus agiles.
-Découvrez comment les guides opérationnels, les indicateurs clés de performance (KPI) et les processus standardisés améliorent l'efficacité de l'approvisionnement en matière de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO).
-Comprendre comment la collaboration avec les fournisseurs favorise l'innovation, la résilience et les avantages en termes de coûts.
-Découvrez comment les prévisions fondées sur les données permettent d'améliorer la planification de la maintenance et la maîtrise des dépenses.
-Découvrez comment l'harmonisation des processus et les services partagés améliorent la gouvernance et l'agilité.
À qui s'adresse ce contenu :
-Responsables des achats et de la chaîne d'approvisionnement
-Responsables de catégorie MRO et ingénieurs en fiabilité
- Responsables d'usine et d'exploitation dans les secteurs des biens de grande consommation et de l'industrie manufacturière
- Spécialistes des contrats et de la gestion des fournisseurs
-Responsables du développement durable et de la transformation
Extraction, enrichissement et synchronisation des données techniques avec les systèmes ERP
Outil d'enrichissement basé sur l'IA pour l'harmonisation des données
Logiciel de gestion des pièces et des stocks basé sur l'IA
Les entreprises du secteur pétrolier et gazier doivent faire face à d’énormes coûts indésirables sous forme de pertes, d’amendes et d’indemnités liées aux accidents du travail, qui grèvent considérablement leurs revenus. L'une des principales causes des défaillances et des accidents réside dans la défaillance d'infrastructures industrielles clés, due à une gestion inefficace du parc matériel et à des dysfonctionnements au sein de la chaîne d'approvisionnement MRO, qui revêtent une importance cruciale pour les cycles de production et de maintenance.
De plus en plus d'organisations cherchent aujourd'hui à mettre en place des solutions de gestion des données de référence (MDM) afin de gérer leurs actifs grâce à une prise de décision éclairée, fondée sur des données fiables, et de garantir une sécurité industrielle optimale à l'échelle de l'entreprise.
À propos de l'entreprise :
Ceci Cette entreprise basée aux États-Unis est un leader mondial en fournissant des composants mécaniques essentiels destinés aux plates-formes de forage terrestres et offshore, des installations complètes de forage et d'entretien de puits, ainsi qu'une gamme complète de solutions d'inspection des tubes, de revêtements internes, d'équipements pour colonnes de forage, de matériel de levage et de manutention, et d'outils de forage de fond de trou. L'entreprise propose également des services de chaîne d'approvisionnement via des centres de distribution stratégiquement situés à proximité des principaux sites de forage et de production à travers le monde. Avec plus de 800 sites de production, de vente et de service après-vente à travers le monde et le chiffre d'affaires annuel supérieur à $12 milliards, l'entreprise propose des solutions axées sur le client et adaptées aux exigences du secteur de l'énergie en matière de qualité, de productivité et de respect de l'environnement.
L'entreprise a dû faire face à des défis de taille concernant ses données de référence.
• Manque de cohérence et de normes concernant les données de référence
• Champs d'attributs de la base de données de référence incorrects, incomplets, non classés ou obsolètes
données : Volumes importants de données en plusieurs langues
• Plusieurs instances d'ERP et d'autres systèmes hérités réparties dans toute l'entreprise
• Descriptions des produits mal structurées
• Absence de gouvernance des données et de collaboration entre les services transversaux et les différents sites
Solution : harmonisation des données de base des articles et mise à jour continue
L'entreprise a mis en place Matériau Verdantis Harmonize pour nettoyer et enrichir ses données de référence historiques. À l'aide d'outils basés sur l'IA et de la Référentiel de contenu Verdantis, cette solution a permis de classer, de normaliser et d'éliminer les doublons.
Une fois les données harmonisées, Intégrité des matériaux Verdantis a été mis en place pour assurer la gouvernance continue des données. Il a permis de garantir en permanence l'exactitude des données grâce à validation en temps réel, classification basée sur l'IA et prévention des doublons, en garantissant une qualité élevée des données dans l'ensemble des systèmes de l'entreprise.
Principales mesures prises :
Résultats obtenus :
En intégrant Harmonisation des matériaux et intégrité des matériaux, l'entreprise a réalisé un cadre de gestion des données de référence évolutif et basé sur l'IA, garantissant ainsi à long terme cohérence des données, efficacité et conformité.
