Caso de valor para el cliente · Refinado

Las cifras en las que se basa el MRP

Cómo una empresa productora de combustibles con varias refinerías elaboró un informe de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) que su director financiero podía auditar línea por línea, basado en sus propias cifras de inventario declaradas, y no en estimaciones de los proveedores.

Impulsa las operaciones de refinería de combustibles y la planificación de las paradas de mantenimiento
Número baseAuditadoElaborado a partir de la línea de inventario comunicada por la propia empresa
Objetivo de reducción~10%Versículos 30–45%: puntos de referencia fijos
Prestación periódica~30%/añoComo parte de la liberación puntual
Coste del tiempo de inactividad1 TP 4 T 500 K+/hCoste publicado de las paradas imprevistas en las refinerías
Acerca del cliente

Una empresa que requiere una reestructuración profunda, que gestiona bien SAP, con parámetros que nadie tiene tiempo de revisar

Industria
Sector de la energía en la fase de distribución, refino de combustibles, América del Norte
Alcance
Varias refinerías complejas, cada una con su propio almacén
Solución
MRO360
ERP
SAP, sin necesidad de migración
Saldo de rotación
De nueve cifras, con mayúsculas
Marco de capital
Los rendimientos para los accionistas absorben aproximadamente la mitad del flujo de caja libre

Una empresa norteamericana de refino de combustibles que gestiona varias refinerías complejas repartidas por distintos estados, cada una con su propio almacén, sus propios registros maestros de materiales, sus propios parámetros de reposición y su propio conocimiento institucional sobre qué elementos son importantes.

Una planta con un ciclo de producción muy intenso, un marco disciplinado de rentabilidad para los accionistas y medidas previstas en la cartera que supondrán la separación de los sistemas y los registros maestros de artículos. Al igual que la mayoría de las refinerías, su historial operativo reciente incluye incidentes imprevistos que se han hecho públicos, lo que nos recuerda lo que siempre está en juego en un sector que, casi todos los años, registra incidentes imprevistos en los registros públicos.

Se propuso MRO360 como una capa de inteligencia regulada en el entorno SAP existente del operador, compuesta por nueve agentes interconectados que leen extractos de forma continua y vuelven a introducir los valores aprobados en el mismo Campos de SAP que los planificadores ya utilizan. Sin migración, sin nuevo sistema de registro, sin cambios en el funcionamiento de SAP. Cada actualización requiere una aprobación humana explícita e incluye su origen.

Todas las cifras relativas a los clientes que figuran en este estudio de caso se expresan en forma de ratios para proteger la confidencialidad. La base del caso es la partida de inventario de suministros de reparación y mantenimiento que figura en los estados financieros auditados del propio operador, una cifra que su equipo financiero pudo verificar de forma independiente.

El desafío

SAP funciona a la perfección, pero nada calcula las cifras.

Esta empresa utiliza SAP, y lo hace bien. El problema nunca ha sido lo que hace SAP, sino lo que el sistema MRP de SAP nunca se diseñó para hacer. El MRP calcula la reposición a partir del historial de consumo, el plazo de entrega y un nivel de servicio introducido por el planificador. En ese modelo no se tiene en cuenta la criticidad de los equipos, la redundancia, las consecuencias de los fallos, las conclusiones del análisis de causas raíz ni la fiabilidad de los proveedores.

  • La «criticidad» es un dato de entrada, nunca de salida: una persona la introdujo una vez y nadie la revisa a medida que el activo envejece, por lo que un activo de reserva de seguros de hace seis años puede ser indistinguible de un activo inactivo.
  • El nivel de servicio es un número que introduce una persona, que puede oscilar entre 60% y 99,9%, y esa única pulsación de tecla marca la diferencia entre tener una pieza de recambio crítica en stock y estar sin existencias.
  • El recálculo automático solo abarca una parte del stock: en los tipos de punto de reabastecimiento manual y MRP estándar, el stock de seguridad tiene carácter meramente informativo y nunca se recalcula, por lo que los parámetros se desvían sin que se detecte.
  • Cada planta es un silo: el excedente de una refinería pasa desapercibido para un planificador que se enfrenta a una escasez en otra, por lo que se emite una orden de compra de emergencia externa con un recargo de entre 3 y 5 veces el precio habitual, mientras que la pieza se encuentra en una estantería en otro punto de la red.
Análisis de viabilidad completo

Consigue el desglose completo, apto para su revisión por parte del director financiero

La descarga incluye los seis módulos, los fundamentos en los que se basa el objetivo de reducción y las razones por las que la cifra de referencia procede de los propios documentos presentados por el operador y no de una estimación del proveedor.

  • Los cuatro límites estructurales que el MRP de SAP nunca fue diseñado para calcular, y el módulo que hay detrás de cada solución
  • Cómo se fijó deliberadamente el objetivo de reducción de ~10% por debajo de los valores de referencia publicados de 30–45%
  • Por qué el «reloj de reparación», y no la «línea de inventario», es el premio más importante, y por qué quedó al margen del caso más destacado

Descargar el caso práctico

Descubre toda la historia que hay detrás de la transformación.

Sus datos se utilizan únicamente para encauzar esta conversación. Consulte nuestro Política de privacidad .

Resultados

Resultados del análisis de viabilidad

Todas las hipótesis se fijaron deliberadamente por debajo de los valores de referencia publicados, y la cifra de referencia procedía de los propios informes auditados del operador.

MétricaResultado
Liberación puntual de capital circulanteOcho cifras, con un objetivo de reducción de ~101 TP3T frente a valores de referencia de entre 30 y 451 TP3T
Prestación periódica~30% de la versión, cada año
Ahorro en los costes de mantenimiento~221 TP3T al año sobre el capital liberado
Costes de inactividad$500.000+ por hora, referencia publicada del sector
Porcentaje de tiempo de inactividad debido a la falta de repuestos23% de tiempo de inactividad no planificado, según datos de referencia publicados
Escenario pesimistaSigue siendo claramente positivo con la mitad de la captura prevista

El tiempo de inactividad evitado se excluyó deliberadamente del caso principal y se presentó como un beneficio adicional, que debía medirse en comparación con los propios registros de tiempo de inactividad del operador, en lugar de prometerse de antemano.

Lo que aprenderás

Detalles del análisis de viabilidad completo

  • Cómo Puntuación de criticidad Se sustituyó un indicador introducido manualmente que nunca se volvía a revisar por un valor que se recalculaba continuamente a partir del historial de mantenimiento, el MTBF/MTBR, la redundancia y las conclusiones del análisis de causas raíz (RCA).
  • Cómo Recálculo ampliado del punto de reabastecimiento dinámico a los materiales con punto de reabastecimiento manual y a los materiales con MRP estándar que la planificación automática del punto de reabastecimiento nunca ha tenido en cuenta.
  • Cómo Previsión de la demanda se separan las demandas planificadas, correctivas, de parada y de emergencia, y se elaboran previsiones para cada una de ellas con hasta dos años de antelación, de modo que las piezas de recambio para revisiones con plazos de entrega largos se preparen a tiempo.
  • Cómo Cross-Enterprise Transfer Intelligence comparó la falta de existencias en una refinería con el stock inactivo, el exceso de existencias y los pedidos de compra pendientes en otra, antes de que se realizara ningún pedido externo.
  • Cómo Se ha marcado la comprobación de obsolescencia piezas descatalogadas por el fabricante, con sustitutos homologados, proveedores y coste en destino incluidos, para que la decisión esté lista para su aprobación.
  • Cómo Clasificación de la planificación de órdenes de trabajo El trabajo pendiente, en función del riesgo de las piezas y la fiabilidad de los proveedores, hizo que los planificadores trabajaran con una lista de tareas pendientes en lugar de tener que apagar incendios con los trabajos que estaban a punto de retrasarse.
A quién va dirigido

Diseñado para los equipos que gestionan un parque inmobiliario con una alta rotación de inmuebles

Vicepresidente de Fiabilidad y Planificación de Paradas de Mantenimiento

Responsable de un saldo de inversión para la reestructuración de nueve cifras y de la gestión de las existencias de repuestos de larga entrega, planificadas con años de antelación.

Responsables de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) y de compras

Acabar con el aislamiento entre plantas que hace que los pedidos de emergencia pasen por alto piezas que ya se encuentran almacenadas en otra parte.

Responsables de finanzas y relaciones con los inversores

Se necesita una cifra de referencia que la oficina del director financiero pueda verificar de forma independiente, no una estimación del proveedor.

SAP y responsables de TI

El MRP funciona correctamente, pero se necesita una capa de cálculo, en lugar de una sustitución, en el marco de una transición de ECC a S/4HANA.

Consigue una evaluación gratuita del estado de maduración de tus piezas de recambio, basada en tus propios registros.

Si tu MRP funciona con parámetros que se revisaron hace años, o si tus refinerías compran externamente lo que la red ya tiene, se puede elaborar el mismo análisis a partir de tus propios registros y de un único extracto de SAP, en cuestión de semanas.

La identidad de los clientes, sus ubicaciones, el número de centros y las cifras absolutas se han omitido o se han expresado en forma de ratios a petición del cliente.
Sus datos están seguros y se utilizan exclusivamente para los fines previstos. Damos prioridad a su privacidad y protegemos su información.