Ungeplante Ausfallzeiten in Industriebetrieben sind nicht nur ein Wartungsproblem, sondern auch ein Problem der Produktion, der Sicherheit und der Einhaltung von Vorschriften.
MRO360 ist eine CMMS-Software, die Ihrer Wartungsorganisation die Infrastruktur bietet, um dies zu verhindern.
MRO360 ist eine CMMS-Software, die für die Bereiche Öl und Gas, Chemie, Metall und Bergbau, Energie und Prozessfertigung entwickelt wurde. Sie ersetzt fragmentierte Tabellenkalkulationen und unzusammenhängende Systeme durch eine einzige verwaltete Plattform, mit der jede Ebene der Wartungsorganisation arbeitet.
MRO360 ist eine unternehmensweite Plattform für das Wartungsmanagement, die für Branchen entwickelt wurde, in denen Geräteausfälle Produktionsverluste, Sicherheitsrisiken und gesetzliche Auflagen bedeuten.
Es bietet eine durchgängige Wartungsdurchführung in einem einzigen, überprüfbaren System: Orchestrierung von Arbeitsaufträgen bis hin zu KPI-Berichten in Echtzeit, über einzelne Standorte hinweg oder in komplexen, unternehmensweiten Implementierungen mit mehreren Standorten.
Unser Team wird sich innerhalb von 2 Werktagen per E-Mail mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu verstehen.
In anlagenintensiven Betrieben zeigen sich die Folgen eines schlechten Wartungsmanagements nicht nur in den Wartungsbudgets, sondern auch in Berichten über Produktionsausfälle, behördliche Feststellungen und Sicherheitsvorfälle.
MRO360 gibt industriellen Wartungsteams die Daten, Arbeitsabläufe und die Sichtbarkeit, um ein proaktives Programm zu betreiben, anstatt Fehlern hinterherzujagen.
Reaktive Wartung kostet 3-5x mehr als geplante Eingriffe. MRO360 stellt Teams auf zustandsorientierte, vorausschauende Ausführung um, mit Live-Sensor-Telemetrie, um Ausfälle zu verhindern, bevor sie die Produktion beeinträchtigen.
Ohne eine Aufzeichnung der Vermögenswerte stützt sich die Fehleranalyse auf institutionelles Wissen, nicht auf Daten. MRO360 erstellt ein unveränderliches Wartungsbuch, Jeder Arbeitsauftrag, jede Inspektion, jedes Teilereignis und jede Beobachtung eines Technikers automatisch mit den Geräten erfasst.
Papierauftragskarten und manuelle Koordination lenken qualifizierte Wartungsressourcen Ressourcen von produktiver Arbeit ab. MRO360 automatisiert den Versand, die mobile Aufgabenübergabe und den digitalen Abschluss, wodurch die Zeit für die Schraubenschlüssel maximiert und eliminiert den Aufwand für die manuelle Koordination.
Ohne strukturierte KPI-Instrumente werden Wartungsprogramme eher durch Intuition als durch Daten gesteuert. MRO360 zeigt MTTR, MTBF, Erfüllungsraten und Rückstandsmetriken in Echtzeit, ohne manuelle Aggregation erforderlich.
Fünf integrierte Module, die den gesamten Bereich der industriellen Instandhaltung abdecken.
Jeder Arbeitsauftrag in MRO360 wird von der Erstellung bis zum Abschluss mit vollständigem Zeitstempel, Transparenz der Zuweisung und digitalem Workflow-Management verwaltet.
MRO360 überwacht kontinuierlich den Zustand der Geräte mithilfe von IoT-Telemetrie, Vibrationsanalyse, Temperaturüberwachung und SCADA-verbundenen Betriebsdaten.
MRO360 leitet automatisch operative KPIs aus Wartungs-, Techniker- und Inventardaten ab.
Zentralisierte Ersatzteiltransparenz mit automatischer Auffüllung und Bestandsoptimierung.
Genehmigungserteilung, LOTO-Überprüfung und Compliance-Genehmigungen sind in jeden Wartungsarbeitsablauf integriert.
Ganz gleich, ob ein Auftrag durch eine Anfrage eines Technikers, einen Sensoralarm oder einen automatischen PM-Auslöser ausgelöst wird, jeder Auftrag durchläuft denselben strukturierten, nachvollziehbaren und verantwortlichen Prozess. Nichts fällt durch die Maschen.
Erfasst über ein Webportal, ein Mobiltelefon, einen QR-Asset-Scan oder einen automatischen IoT/SCADA-Auslöser, automatisch kategorisiert, priorisiert und in eine Warteschlange gestellt.
MRO360 generiert automatisch einen strukturierten Datensatz mit dem Kontext der Ausrüstung, der Prioritätsklassifizierung, den Sicherheitsanforderungen und dem Materialbedarf, der zur Genehmigung bereit ist.
Der zugewiesene Techniker erhält ein komplettes mobiles Arbeitspaket, einen Ausrüstungskontext, eine Historie, Verfahren, Sicherheitsanforderungen und eine Teileliste, bevor er zum Einsatzort fährt.
Techniker führen Checklisten aus, protokollieren Teile und Arbeit, nehmen Fotos auf und aktualisieren den Status in Echtzeit über das Mobiltelefon, mit voller Offline-Fähigkeit in Umgebungen mit geringer Konnektivität.
Beim Abschluss aktualisiert MRO360 gleichzeitig die Ausrüstungshistorie, die Lagerbestände, die Kostenaufzeichnungen, die KPI-Dashboards und die Compliance-Dokumentation und sorgt so für ein konsistentes System der Aufzeichnungen.
Gemessen an den Basiswerten vor der Implementierung bei unseren Kunden, im ersten Jahr nach der Implementierung, in den Bereichen Fertigung, Einrichtungen, Gesundheitswesen und Flottenbetrieb.
CMMS dient der gesamten Befehlskette, vom Techniker auf der Etage bis zum Betriebsleiter, der die Leistung auf Portfolioebene überprüft. Jede Rolle erhält genau das, was sie braucht.
Vollständiger Auftragskontext auf dem Handy, bevor Sie das Gerät erreichen, Verfahren, Sicherheitsanforderungen, Geschichte und Teilelisten. Offline verfügbar.
Echtzeittransparenz über Arbeitsvorgänge, Erfüllungsquoten, Ressourcenauslastung und Teamleistung ohne manuellen Aufwand für die Berichterstattung.
Multi-Site-Governance mit Sichtbarkeit pro Standort, Verwaltung von Arbeitsaufträgen von Auftragnehmern und Verfolgung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für das gesamte Portfolio.
Stimmen Sie die Durchführung der Wartung mit der Produktionsplanung ab, quantifizieren Sie die OEE-Auswirkungen von Fehlern und legen Sie der Geschäftsleitung objektive Leistungsnachweise vor.
Strukturierter Zugriff auf Gerätehistorie, Zustandstelemetrie und Fehlerdaten, der FMEA, RCM Programmentwicklung und evidenzbasierte Intervalloptimierung ermöglicht.
Leistungsdaten auf Portfolioebene, Wartungskosten, Zuverlässigkeitsstatus und Compliance-Status für alle Standorte in einem einzigen Dashboard.
Von Offshore-Bohrinseln über chemische Verarbeitungsanlagen bis hin zu Bergbaustandorten ist MRO360 für die komplexe Wartung konzipiert, die in industriellen Umgebungen tatsächlich erforderlich ist.
Verwalten Sie die Wartung von Upstream-, Midstream- und Downstream-Anlagen, Pipelines, Kompressoren, Abscheidern und rotierenden Geräten in rauen und abgelegenen Umgebungen unter Einhaltung aller Vorschriften.
Sorgen Sie dafür, dass Brecher, Förderanlagen, Mühlen und Untertageanlagen zuverlässig laufen. Verfolgen Sie die Wartung über verteilte Minenstandorte hinweg, verwalten Sie die Lebenszyklen schwerer Anlagen und setzen Sie Arbeitsabläufe für Sicherheitsgenehmigungen durch.
Pflegen Sie Anlagen zur Erzeugung, Übertragung und Verteilung mit zustandsbasierten Wartungsauslösern, vorgeschriebenen Inspektionsplänen und offline-fähigen mobilen Tools für Außendienstmitarbeiter.
Verringern Sie ungeplante Ausfallzeiten an Produktionslinien, koordinieren Sie Wartungsfenster mit Produktionsplänen und verfolgen Sie OEE-beeinflussende Ausfälle auf Anlagen- und Linienebene.
Warten Sie lebensmittelsichere Verarbeitungsgeräte, verwalten Sie CIP- und Hygienepläne und erstellen Sie die Dokumentation zur Einhaltung von FDA-, HACCP- und GMP-Audits.
Warten Sie Anlagen für kontinuierliche Prozesse, Papiermaschinen, Pulper, Beschichtungsanlagen und Verarbeitungslinien, bei denen ungeplante Stillstände hohe Produktionskosten verursachen.
Halten Sie Brennöfen, Brecher, Mischer und Hochtemperaturanlagen in Zement-, Glas-, Keramik- und Zuschlagstoffbetrieben in Betrieb.
Verwalten Sie forstwirtschaftliche, wasser- und landgestützte Vorgänge mit mobilen Wartungsworkflows und Fernverfolgung von Anlagen.
Wartung von Prozessbehältern, Reaktoren, Pumpen und Instrumenten mit strikten Arbeitsgenehmigungs-, LOTO- und OSHA PSM-Konformitätsabläufen.
Verwalten Sie die Instandhaltung in den Bereichen Getreideumschlag, Mühlen, Ölsaatenverarbeitung und Lagereinrichtungen unter Berücksichtigung der saisonalen Bedingungen und der Lebensmittelsicherheit.
Native Anschlüsse für ERP-, IoT-, SCADA-, Beschaffungs- und BI-Systeme sowie eine vollständig dokumentierte REST-API für die benutzerdefinierte Integration.
Zertifizierte Infrastruktur, granulare Zugriffskontrollen und redundante Architektur für regulierte Industrieumgebungen.
AES-256 im Ruhezustand. TLS 1.3 bei der Übertragung. Ende-zu-Ende-Verschlüsselung von mobilen Endgeräten vor Ort bis zur Berichtsinfrastruktur.
Granulares RBAC erzwingt den Zugriff mit den geringsten Rechten über alle Benutzerebenen hinweg. Funktionale Rollen, Organisationshierarchien und Berechtigungen auf Standortebene sind unabhängig voneinander konfigurierbar.
Natives SSO mit Azure AD, Okta und Google Workspace, das SAML 2.0, OIDC und SCIM-Provisioning mit obligatorischer MFA-Durchsetzung unterstützt.
Jede Aktion, Änderung, Genehmigung und jedes Zugriffsereignis wird in einem manipulationssicheren, mit einem Zeitstempel versehenen Prüfprotokoll festgehalten. Vollständige Rückverfolgbarkeit für Governance und Compliance.
Georedundante, multiregionale Infrastruktur mit automatischer Ausfallsicherung und Disaster Recovery. Die Verfügbarkeit der Plattform wird durch ein vertragliches SLA gesichert.
Konfigurierbare Datenresidenz, USA, EU oder APAC, für die Einhaltung regionaler Souveränität. Bereitstellung vor Ort und in der privaten Cloud möglich.
Die meiste CMMS-Software wurde für die allgemeine Anlagenverwaltung entwickelt und für den industriellen Einsatz nachgerüstet. MRO360 wurde von Grund auf für die betriebliche Komplexität in den Bereichen Öl und Gas, Chemie, Bergbau und Prozessfertigung entwickelt.
Altsysteme wie SAP PM und IBM Maximo benötigen 12 bis 24 Monate für die Implementierung. MRO360 ist in 2 bis 4 Wochen für die wichtigsten Arbeitsabläufe einsatzbereit, die vollständige Implementierung dauert weniger als 12 Wochen.
CMMS-Tools für Unternehmen sind oft so komplex, dass die Einführung an den Technikern scheitert. MRO360 wurde für die Person entwickelt, die einen Schraubenschlüssel in der Hand hält, ist mobil und intuitiv, arbeitet offline im Feld.
Native Konnektoren für SAP, Oracle, IoT und SCADA-Systeme werden konfiguriert, nicht kodiert. Kein Multi-Millionen-Dollar-Integrationsprojekt erforderlich, um MRO360 mit Ihrem bestehenden System zu verbinden.
Die Integration von IoT-Sensoren und zustandsabhängige Wartung sind Kernfunktionen der Plattform Funktionen von MRO360, keine Zusatzmodule, die separat zu zusätzlichen Kosten verkauft werden.
Arbeitsgenehmigungs-, LOTO-, OSHA PSM- und ISO 55001-Konformitäts-Workflows sind in MRO360 eingebettet sind vom ersten Tag an in MRO360 eingebettet und werden nicht erst Monate nach dem Go-Live als benutzerdefinierte Zusatzfunktionen konfiguriert.
Lizenzierung pro Benutzer, keine Gebühren pro Arbeitsauftrag, keine Obergrenzen für Assets, und keine überraschenden Modulgebühren. Der Preis, den Sie sehen, ist der Preis, den Sie zahlen, mit voller Leistungsfähigkeit vom ersten Tag an.
MRO360 ist für eine schnelle Wertschöpfung konzipiert. Unsere strukturierte Implementierungs Methodik umfasst Datenmigration, Systemintegration und organisatorische Onboarding und wird von einem engagierten Implementierungsberater vom Startschuss bis zum Go-Live.
Sprechen Sie mit einem ImplementierungsspezialistenEquipment-Datensätze, Teilekatalog, Benutzerhierarchie und Website-Struktur migriert und konfiguriert. Wochen 1 bis 3.
ERP-, IoT- und SCADA-Konnektoren konfiguriert und validiert. Datenflüsse durchgängig getestet. Wochen 2 bis 6.
Rollenbasiertes Training für Techniker, Vorgesetzte und Administratoren. Kontrolliertes Go-Live mit Live-Support. Wochen 4 bis 12.
Dedizierter Kundenerfolgsmanager, vierteljährliche Geschäftsüberprüfungen, und Prioritätssupport auf den Professional- und Enterprise-Stufen.
CMMS-Software (Computerized Maintenance Management System) zentralisiert die Wartungsarbeiten in einer Plattform, Arbeitsaufträge, Terminplanung, Ersatzteilbestand, Gerätehistorie und Compliance-Aufzeichnungen. MRO360 ist eine CMMS-Software, die für Industriezweige wie die Öl- und Gasindustrie, die chemische Industrie, den Bergbau, die Energiewirtschaft und die verarbeitende Industrie entwickelt wurde, in denen die Zuverlässigkeit der Anlagen direkte Auswirkungen auf die Produktionsleistung, die Sicherheit und die Einhaltung von Vorschriften hat.
MRO360 verwaltet den gesamten operativen Umfang einer Wartungsabteilung: Erstellung und Versand von Arbeitsaufträgen, vorausschauende und planmäßige Wartungsprogramme, Ersatzteil- und Bestandskontrolle, Techniker-Koordination, Sicherheits- und Genehmigungs-Workflows, Protokollierung von Ausfallzeiten, Compliance-Dokumentation und KPI-Berichterstattung in Echtzeit - alles in einem vernetzten System, auf das Sie über Desktop und Mobilgeräte zugreifen können.
MRO360 reduziert ungeplante Ausfallzeiten durch vorausschauende Wartung, indem es sich mit IoT-Sensoren und SCADA-Systemen verbindet, um Verschlechterungen zu erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt, und automatisch Arbeitsaufträge generiert, sobald ein Schwellenwert überschritten wird. Wenn es zu Ausfällen kommt, beschleunigt MRO360 die Reaktion durch eine optimierte Disposition, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen in Echtzeit und die Koordination mobiler Techniker.
Ja. MRO360 unterstützt vollständige Hierarchien mit mehreren Standorten und verwaltet Wartungsarbeiten in mehreren Werken, Einrichtungen und geografischen Regionen von einer einzigen Plattform aus. Jeder Standort verfügt über seine eigenen Warteschlangen für Arbeitsaufträge, Zeitpläne und Teamzuweisungen, wobei für Manager und Führungskräfte Leistungsberichte über das gesamte Portfolio verfügbar sind.
Die meisten Teams sind innerhalb von 2-4 Wochen mit den wichtigsten Arbeitsabläufen, Arbeitsaufträgen, Wartungsplänen und der Ersatzteilverwaltung einsatzbereit. Eine vollständige Implementierung einschließlich Datenmigration, ERP- und SCADA-Integrationen, benutzerdefinierten Workflows und Teamschulungen dauert in der Regel 6-12 Wochen, je nach Umfang des Betriebs. Unser Implementierungsteam verwaltet jede Phase.
Die MRO360-Implementierung gliedert sich in drei Phasen: Konfiguration und Datenmigration (Ausrüstungsdatensätze, Teilekatalog, Benutzerhierarchie), Einrichtung der Integration (ERP-, IoT-, SCADA-Konnektoren) sowie Schulung und Go-Live. Die meisten Unternehmen sind innerhalb von 2 bis 4 Wochen mit den wichtigsten Arbeitsabläufen produktiv. Komplexe Implementierungen mit mehreren Standorten und vollständiger Integration werden in der Regel in 6 bis 12 Wochen abgeschlossen. Ein spezieller Implementierungsberater verwaltet den gesamten Prozess.
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