Caso de valor para el cliente · Bienes de consumo

Dos situaciones, una respuesta clara

Cómo un fabricante líder de bienes de consumo de América Latina elaboró un caso de negocio modular para la optimización de MRO, lo que permitió a la dirección elegir el alcance en lugar de tener que aceptar una propuesta de «todo o nada».

Operaciones de las líneas de llenado y envasado de bienes de consumo
Venganza<6 mesesCualquiera de los dos casos
Rendimiento por incremento~4,5×Rendimiento del incremento del módulo opcional
Beneficio neto~70%Aumento de la capacidad gracias a la incorporación de dos módulos
Coste del tiempo de inactividad$39K/hReferencias publicadas del sector, líneas de productos de consumo
Acerca del cliente

Líneas que funcionan al ritmo del comercio minorista, en un único sistema ERP compartido

Industria
Bienes de consumo, fabricación por procesos de gran volumen
Región
América Latina
Alcance
Red de plantas en múltiples ubicaciones, una única instancia de ERP
Solución
Verdantis MRO360
Referencias de MRO
Decenas de miles, en toda la red
Acérquese a
Dos escenarios modulares: el cliente elige el alcance

Una empresa líder en la fabricación de bienes de consumo en Latinoamérica, muy conocida en sus sectores, que cuenta con una red de plantas repartidas por toda la región, todas ellas gestionadas mediante una única instancia de ERP, con decenas de miles de Referencias de MRO y una amplia comunidad dedicada a la planificación del mantenimiento. Sus productos se mueven al ritmo del comercio minorista, lo que significa que sus líneas de llenado, envasado y procesamiento también tienen que moverse al ritmo del comercio minorista.

En lugar de una propuesta de «todo o nada», el análisis de viabilidad se estructuró en dos escenarios para el mismo conjunto de instalaciones, que solo se diferenciaban en la cobertura de los módulos, de modo que la dirección pudiera ver con precisión qué aporta cada incremento del alcance. Dado que todas las plantas ya utilizaban la misma instancia del ERP, los módulos a nivel de red podían funcionar desde el primer día: el excedente de una planta era visible y transferible a todas las demás, y la decisión de «comprar o transferir» se calculaba en términos de costes logísticos, sin necesidad de un programa de integración previo.

Las cifras relativas al cliente que aparecen en este caso práctico se expresan en forma de ratios para proteger la confidencialidad. La cifra de tiempo de inactividad es un valor de referencia del sector publicado, no una cifra específica del cliente. El caso subyacente se elaboró a partir de las cifras operativas facilitadas por el cliente.

El desafío

Líneas rápidas, recambios lentos

La fabricación a gran escala de bienes de consumo reduce el problema del mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) a dos cifras relacionadas entre sí: el capital inmovilizado en piezas de recambio en toda la red y los miles de incidencias imprevistas al año que interrumpen las líneas de producción. En una línea de bienes de consumo, la cuestión del inventario y la del tiempo de actividad son una misma cuestión, y ambas se gestionaban planta por planta.

  • Cada planta establecía sus propias normas de gestión de existencias, por lo que una misma pieza podía estar en exceso en un centro y agotada en otro.
  • Las existencias inactivas y obsoletas sustituían a las piezas de líneas ya retiradas, mientras que las compras realizadas para proyectos puntuales se iban acumulando sin tener un propietario.
  • El departamento de compras se basaba en los parámetros de reposición en lugar del consumo real, lo que inflaba el gasto anual en MRO.
  • Con miles de incidencias imprevistas al año, la falta de una pieza de recambio esencial no solo supuso un gasto, sino que también paralizó la producción.
Análisis de viabilidad completo

Consulta el desglose completo de los dos escenarios

La descarga aborda ambos escenarios módulo por módulo, explica los cálculos aritméticos que subyacen al incremento y aclara por qué el premio por tiempo de actividad se omitió por completo en el caso principal.

  • Los seis módulos principales del Escenario 1 y los dos módulos de red añadidos en el Escenario 2
  • ¿Por qué los dos módulos añadidos generaron aproximadamente 4,5 veces su coste incremental y aumentaron el beneficio neto a tres años en unos 70%?
  • Cómo la red con un único sistema ERP permitió que la redistribución entre plantas y la detección de la demanda funcionaran desde el primer día

Descargar el caso práctico

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Resultados

Resultados de cada escenario

Ambos escenarios superaron el umbral por sí mismos; la diferencia aritmética entre ellos fue lo que determinó la decisión.

MétricaResultado
VenganzaMenos de 6 meses, cualquiera de los dos casos
Rentabilidad del incremento~4,5 veces el coste incremental de los dos módulos añadidos
Beneficio neto a tres añosSe ha pasado del Escenario 1 al Escenario 2 con un aumento de aproximadamente 70%
Ahorro en los costes de mantenimiento~221 TP3T al año sobre el capital liberado
Compras evitadas~1% de gasto anual en mantenimiento, reparación y operaciones (MRO), frente a los valores de referencia publicados de entre 5 y 15%
Costes de inactividad~$39 000 por hora, referencia publicada del sector; no es una cifra del cliente

El tiempo de inactividad evitado se excluyó deliberadamente del caso principal y se presentó como un beneficio adicional, que se cuantificaría en función de los propios registros de tiempo de inactividad del cliente, en lugar de declararse por adelantado.

Lo que aprenderás

Análisis de viabilidad con dos escenarios

  • Cómo Search and Visibility logró que las existencias fueran visibles en todas las plantas a través del ERP compartido, de modo que la misma pieza dejó de estar en exceso en una planta y de no estar disponible en otra.
  • Cómo la puntuación de criticidad y la clasificación de la rotación de existencias permitieron distinguir el excedente real de los repuestos que protegen la línea de producción, sacando a la luz compras puntuales para proyectos que se habían acumulado sin un responsable.
  • Cómo el «punto de reabastecimiento dinámico» y la «comprobación de obsolescencia» permitieron la liberación puntual de capital circulante que constituía el elemento central del Escenario 1.
  • Cómo la previsión de la demanda y Inteligencia de transferencias entre empresas convirtió esa liberación puntual en una reducción periódica en el Escenario 2.
  • ¿Por qué los dos módulos añadidos generaron aproximadamente 4,5 veces su coste incremental y aumentaron el beneficio neto a tres años en unos 70%, mejorando así el plazo de amortización en lugar de reducirlo?
  • ¿Por qué se omitió deliberadamente del escenario base el ahorro derivado de la reducción del tiempo de inactividad —cuyo valor de referencia publicado en el sector es de aproximadamente $39.000 por hora— y se presentó, en cambio, como un factor de mejora?
A quién va dirigido

Diseñado para los equipos responsables del tiempo de actividad de las líneas de producción y del gasto en mantenimiento, reparación y revisión (MRO)

Vicepresidente de Fabricación y Operaciones de Planta

Responsable del tiempo de actividad de la línea en una red en la que la falta de una pieza de repuesto no solo supone un gasto, sino que también detiene la producción.

Responsables de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) y de compras

Reducir la brecha entre las normas de almacenamiento de cada centro y la visibilidad global de la red en un sistema ERP compartido.

Responsables de finanzas y planificación y análisis financiero (FP&A)

Evaluar un caso de negocio modular con un incremento presupuestado, y no una propuesta de «todo o nada».

Responsables de ERP y TI

Ejecutar una única instancia de ERP en toda la red, sin necesidad de un programa de integración para ampliar su alcance.

Consigue una evaluación gratuita de la madurez de tus piezas de recambio, basada en tus propias cifras.

Si tus plantas comparten un ERP pero no sus piezas de repuesto, se puede elaborar el mismo caso basado en escenarios a partir de tus cifras en cuestión de días.

La identidad del cliente, el país, las marcas, el número de centros, la moneda y las cifras absolutas se han omitido o se han expresado en forma de ratios a petición del cliente.

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