MRO360 · Bestandsmanagement

Software zur Bestandsoptimierung für MRO und Ersatzteile.

MRO360 verwandelt Ihren Ersatzteilbestand in optimierte, fundierte Bestandsentscheidungen. Das System erfasst Bedarf, Kritikalität und Vorlaufzeit, empfiehlt anschließend den Mindest-, Höchst- und Sicherheitsbestand für jedes Teil und überträgt die Richtlinie zurück in Ihr ERP- oder EAM-System. Eine speziell entwickelte MRO-Bestandsverwaltungssoftware – kein generisches Planungstool, das notdürftig angepasst wurde.

Entwickelt für die Öl- und Gasindustrie, den Energiesektor, die Versorgungswirtschaft und die Fertigungsindustrie

Das Problem

Was schlechte Entscheidungen bezüglich des MRO-Bestands tatsächlich kosten

Bei der Ersatzteilbestandsführung treffen Zuverlässigkeit und Betriebskapital aufeinander. Die meisten Teams verwalten diesen Bereich anhand statischer Nachbestellpunkte, die vor Jahren festgelegt wurden, mithilfe von Tabellenkalkulationen und nach Bauchgefühl. In anlagenschweren Betrieben treten vier Fehler immer wieder auf.

01

In SLOB gebundene Barmittel

Langsam drehende und veraltete Lagerbestände liegen jahrelang in den Regalen und binden Kapital sowie Lagerfläche, ohne dass sich jemand darum gekümmert hat.

02

Lieferengpässe bei kritischen Bauteilen

Wenn eine kritische Anlage ausfällt, fehlt genau das, worauf es ankommt, und ungeplante Ausfallzeiten stellen die Einsparungen durch eine schlanke Lagerhaltung in den Schatten.

03

Nachbestellpunkte, denen niemand vertraut

Die Minimal- und Maximalbestände werden aus dem letzten System übernommen, sind niemals an den Bedarf, die Vorlaufzeit oder die Kritikalität gekoppelt und werden niemals neu berechnet.

04

Fehlerhafter Artikelstamm

Doppelte Einträge, fehlende UNSPSC-Codes und uneinheitliche Beschreibungen führen dazu, dass jede Entscheidung im Bestandsmanagement auf der Grundlage unzuverlässiger Daten getroffen wird.

Auswirkungen auf das Geschäft

Was sich ändert, wenn Inventory Intelligence funktioniert

Fähigkeiten

Die Analyseebene, die Ihren Ersatzteilbestand ergänzt

MRO360 lässt sich in Ihr bestehendes ERP- oder EAM-System integrieren und übernimmt die Analysen, für die Ihre Planer keine Zeit haben – und zwar für jedes Teil und jeden Zyklus. Genau das macht es zu einer Software zur Bestandsoptimierung und nicht nur zu einem weiteren Ort, an dem Zahlen gespeichert werden.

Segmentierung nach Bedarf und Kritikalität

Jedes Teil wurde anhand von ABC/XYZ und der Kritikalität der Bestandsartikel bewertet, sodass sich die Lagerhaltungsrichtlinie am Risiko und nicht an Durchschnittswerten orientiert.

Optimierte Lagerhaltungsrichtlinien

Mindest-, Höchst- und Nachbestellpunkt sowie Sicherheitsbestand werden für jedes Teil anhand der Nachfrageschwankungen und der Vorlaufzeit berechnet und nicht automatisch übernommen.

Identifizierung und Entsorgung von SLOB

Erfassen Sie langsam umschlagende und veraltete Bestände mit einer empfohlenen Maßnahme: halten, umschichten, zurückgeben oder abschreiben.

Service-Level nach Schweregrad

Legen Sie Ziele für die Liefergeschwindigkeit nach Kritikalitätsklasse fest, damit die finanziellen Mittel ausschließlich für die Teile verwendet werden, die die Betriebsverfügbarkeit sichern, und für nichts anderes.

ERP- und EAM-Rückbuchung

Genehmigte Richtlinien werden direkt in SAP, Maximo oder Ihr ERP-System zurückgespielt. Keine erneute Dateneingabe, keine parallele Tabellenkalkulation.

Kontinuierliche Neuoptimierung

Richtlinien sind kein einmaliges Projekt. MRO360 wird erneut ausgeführt, sobald sich Nachfrage, Vorlaufzeiten und Kritikalität ändern.

So funktioniert es

Von vernetzten Daten bis hin zu einer Richtlinie, nach der Ihr ERP-System handelt

SCHRITT 01

Verbinden

Rufen Sie Artikelstammdaten, Transaktionen und offene Aufträge aus SAP, Maximo oder Ihrem ERP- und EAM-System ab. Keine Komplettumstellung.

SCHRITT 02

Erstellen Sie die „Golden Record“

Duplikate entfernen, nach UNSPSC klassifizieren und die Beschreibungen ergänzen, damit jedes Teil auf der Grundlage bereinigter Daten analysiert wird.

SCHRITT 03

Optimieren Sie

Berechnen Sie für jedes Teil die Mindest- und Höchstmengen, den Nachbestellpunkt sowie den Sicherheitsbestand unter Berücksichtigung der Zielwerte für Bedarf, Vorlaufzeit und Kritikalität.

SCHRITT 04

Genehmigen und zurückschreiben

Die Planer prüfen die Empfehlungen, genehmigen diese pauschal oder im Einzelfall, und MRO360 schreibt die Richtlinie zurück in das Stammdatensystem.

Wer benutzt es

Was jedes Team gewinnt

Inventory Intelligence bedeutet keine zusätzliche Arbeit. Es beseitigt die Arbeit, die es von vornherein nicht hätte geben dürfen: manuelles Scannen von Listen, reaktive Notfallbestellungen und Abschreibungen, die überraschend kommen.

Inventar-Manager

Beginnen Sie jeden Tag mit einer nach Prioritäten geordneten Aktionsliste, in der die zu erledigenden Aufgaben bereits identifiziert und geordnet sind.

Zuverlässigkeits- und Wartungsingenieure

Die Wartungsfenster laufen wie geplant, wobei die Verfügbarkeit von Tier 1-Teilen bestätigt oder Alternativen bereits identifiziert wurden.

Beschaffungsteams

Weniger Notfallbestellungen, da die werksübergreifende Transparenz die Ausgaben von reaktivem Einkauf auf geplante Beschaffung verlagert.

Konsultieren Sie einen Experten

Unser Team wird sich innerhalb von 2 Werktagen per E-Mail mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu verstehen.

Segmentierungsintelligenz

Jedes Teil wird nach Risiko und Nachfrage sortiert, nicht nach Bauchgefühl

Herkömmliche Software zur Bestandsoptimierung behandelt ein Lager und eine kritische Pumpendichtung gleich. MRO360 tut dies nicht. Das System ordnet jedes Teil einem Bedarfsmuster (ABC/XYZ) und der Kritikalität der Anlage zu und legt anschließend für jede Zelle des Rasters eine eigene Bestandsregel fest.

  • Hohe Kritikalität, unvorhersehbare Nachfrage: Schützen Sie sich mit einem Sicherheitsbestand und nehmen Sie die Lagerhaltungskosten in Kauf.
  • Geringe Kritikalität, gleichbleibende Nachfrage: „Lean Min/Max“, Bestellung entsprechend dem Verbrauch.
  • Geringe Dringlichkeit, keine Nachfrage: Als SLOB kennzeichnen und zur Entsorgung weiterleiten.

Ergebnisse

Was Teams erkennen, wenn der Ersatzteilbestand optimiert wird

20%+
aus langsam umschlagenden und veralteten Lagerbeständen freigesetztes Betriebskapital
98%
Das Serviceniveau bei kritischen Teilen bleibt erhalten, während der Gesamtbestand sinkt
Wochen
nicht vierteljährlich, um von vernetzten Daten zu genehmigten Richtlinien überzugehen

Beispielwerte. Bitte ersetzen Sie diese durch einen von einem Kunden stammenden Beleg, bevor diese Seite online geht.

Warum MRO360 und keine allgemeine Software zur Bestandsoptimierung?

Entwickelt für die Instandhaltung, Reparatur und Überholung (MRO), nicht für Fertigprodukte

Eine unregelmäßige, schwankende Nachfrage nach Ersatzteilen macht herkömmliche Prognosen zunichte. MRO360 ist genau darauf ausgelegt.

Standardmäßig kritikalitätsbewusst

In den Richtlinien werden die Kosten eines Bestandsausfalls bei einem kritischen Artikel berücksichtigt, nicht nur die Lagerhaltungskosten.

Zuerst die Daten bereinigen

Deduplizierung und UNSPSC-Klassifizierung sind integriert, sodass die Optimierung auf der Grundlage eines „Golden Record“ erfolgt.

Schreibt die Daten zurück in das Stammdatensystem

Empfehlungen werden zu verbindlichen Richtlinien in SAP oder Maximo und nicht zu einem Bericht, der ignoriert wird.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zur MRO-Bestandsoptimierung

Was ist eine MRO-Bestandsverwaltungssoftware?

Eine MRO-Bestandsverwaltungssoftware verwaltet die Ersatzteile für Wartung, Reparatur und Betrieb, die den reibungslosen Betrieb der Anlagen gewährleisten. Die leistungsstärksten Tools gehen über die reine Bestandserfassung hinaus: Sie optimieren die zu haltenden Mengen der einzelnen Teile auf der Grundlage von Nachfrage, Vorlaufzeit und der Kritikalität der Anlage. MRO360 gehört zu dieser Kategorie der Optimierungslösungen.

Inwiefern unterscheidet sich eine Software zur Bestandsoptimierung von unserem ERP-System?

Ihr ERP-System erfasst, was Sie vorrätig haben und was Sie verbraucht haben. Es entscheidet jedoch nicht darüber, welche Bestände Sie vorhalten sollten. Eine Software zur Bestandsoptimierung ergänzt diese Entscheidungsebene: Sie berechnet für jedes Teil den richtigen Mindestbestand, den Höchstbestand, den Nachbestellpunkt und den Sicherheitsbestand und schreibt diese Richtlinien anschließend zurück in das ERP-System, sodass das Stammdatensystem weiterhin als maßgebend gilt.

Ersetzt MRO360 unser System zur Verwaltung des Ersatzteilbestands?

Nein. MRO360 lässt sich auf SAP, Maximo oder jedem anderen System, das Sie derzeit einsetzen, aufsetzen. Es greift auf Ihre vorhandenen Daten zu, optimiert die Lagerhaltungsrichtlinien und gibt Empfehlungen zurück. Ein kompletter Austausch der bestehenden Systeme ist nicht erforderlich.

Wie geht das System mit einer sporadischen, schwer vorhersehbaren Nachfrage nach Ersatzteilen um?

Die Nachfrage nach Ersatzteilen verläuft unregelmäßig, und herkömmliche Prognosemodelle, die für Fertigprodukte entwickelt wurden, führen häufig zu Über- oder Unterbeständen. MRO360 segmentiert die Teile nach der Schwankungsbreite der Nachfrage (ABC/XYZ) und der Kritikalität der Anlagen und wendet dann für jedes Muster eine darauf abgestimmte Bestandsführungsmethode an, anstatt eine einheitliche Formel für alle Fälle zu verwenden.

Welche Daten benötigt MRO360 für den Start?

Der Artikelstamm, die Transaktionshistorie und die offenen Bestellungen aus Ihrem ERP- oder EAM-System. MRO360 bereinigt und klassifiziert diese Daten zunächst zu einem „Golden Record“, sodass die Optimierung auf der Grundlage zuverlässiger Eingaben erfolgt und nicht auf der Grundlage von Duplikaten und leeren Feldern.

Wie lange dauert es, bis wir Ergebnisse sehen?

Da dabei vorhandene Daten ausgewertet werden und kein Systemaustausch erforderlich ist, schaffen es die meisten Teams, innerhalb weniger Wochen von vernetzten Daten zu einer ersten Reihe genehmigter Richtlinien überzugehen. Die Zeitrahmen hängen von der Datenqualität und der Anzahl der Lagerorte ab.

Erfahren Sie, wie Sie mit MRO360 Ihre eigenen Teiledaten optimieren können

Bringen Sie bitte ein Beispiel aus Ihrem Artikelstamm mit. Wir zeigen Ihnen, welche SLOB-Werte bei Ihnen vorliegen, welches Bestandsausfallrisiko in Ihren kritischen Teilen schlummert und welche Richtlinienänderungen beides beheben.

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