{"id":46299,"date":"2026-08-14T22:16:18","date_gmt":"2026-08-14T16:46:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.verdantis.com\/?p=46299"},"modified":"2026-08-14T22:54:09","modified_gmt":"2026-08-14T17:24:09","slug":"cadeia-de-abastecimento-de-mro","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.verdantis.com\/pt\/mro-supply-chain\/","title":{"rendered":"Cadeia de abastecimento de MRO: Por que est\u00e1 a comprar pe\u00e7as que j\u00e1 possui"},"content":{"rendered":"
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A afirma\u00e7\u00e3o e como verific\u00e1-la:<\/strong> Algures na vossa rede, neste trimestre, um respons\u00e1vel pelo planeamento emitiu uma ordem de compra de emerg\u00eancia com um acr\u00e9scimo de 50-80% em rela\u00e7\u00e3o ao custo padr\u00e3o (documenta\u00e7\u00e3o do produto MRO360) para uma pe\u00e7a que uma f\u00e1brica associada j\u00e1 tinha em excedente.<\/p>

Isso n\u00e3o \u00e9 azar. \u00c9 o resultado previs\u00edvel de uma cadeia de abastecimento de MRO fragmentada em cinco pontos espec\u00edficos: pe\u00e7as que n\u00e3o s\u00e3o vis\u00edveis entre as f\u00e1bricas, todas as pe\u00e7as tratadas com a mesma urg\u00eancia, stock ocioso que imobiliza capital, pontos de reabastecimento fixados na fase de configura\u00e7\u00e3o e o processo de aquisi\u00e7\u00e3o gerido f\u00e1brica a f\u00e1brica.<\/p>

Cada falha tem um teste que pode realizar esta semana numa amostra de dados e uma decis\u00e3o que isso implica. Realize os cinco testes abaixo. Se dois ou mais apresentarem resultados positivos, ter\u00e1 um caso quantificado, e a sua resolu\u00e7\u00e3o requer uma sobreposi\u00e7\u00e3o ao seu ERP\/CMMS atual, e n\u00e3o uma substitui\u00e7\u00e3o, com implementa\u00e7\u00e3o em 8 a 12 semanas.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Imagine uma transa\u00e7\u00e3o que ningu\u00e9m audita. Uma linha de produ\u00e7\u00e3o fica inoperacional na F\u00e1brica A. O respons\u00e1vel pelo planeamento verifica o stock local: n\u00e3o h\u00e1 nada.<\/p>\n

Sob press\u00e3o, emitem uma ordem de compra de emerg\u00eancia, com transporte urgente, pre\u00e7os mais elevados e um fornecedor que lhes faz um favor. A pe\u00e7a chega em 36 horas e a linha de produ\u00e7\u00e3o volta a funcionar.<\/p>\n

Todos cumpriram as suas fun\u00e7\u00f5es corretamente. S\u00f3 que a pe\u00e7a id\u00eantica estava guardada, sem ser utilizada, no armaz\u00e9m da F\u00e1brica B, a duzentas milhas de dist\u00e2ncia, registada com uma descri\u00e7\u00e3o ligeiramente diferente, e estava invis\u00edvel precisamente no momento em que era necess\u00e1ria.<\/p>\n

A empresa acabou de pagar um pr\u00e9mio para comprar algo que j\u00e1 possu\u00eda. Multiplique essa transa\u00e7\u00e3o ao longo de um ano e numa rede com v\u00e1rios locais, e ter\u00e1 o custo real de uma rede fragmentada Cadeia de abastecimento de MRO<\/strong>: n\u00e3o se trata de um \u00fanico fracasso dram\u00e1tico, mas sim de um imposto discreto cobrado em cinco pontos previs\u00edveis e estruturais.<\/p>\n

Este artigo identifica cada ponto, apresenta-lhe o teste que o revela nos seus pr\u00f3prios dados desta semana e a decis\u00e3o que cada teste exige.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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O que \u00e9 o MRO na cadeia de abastecimento?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Trinta segundos de defini\u00e7\u00e3o, porque a armadilha est\u00e1 escondida l\u00e1 dentro. MRO<\/strong>, manuten\u00e7\u00e3o, repara\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00f5es, abrange as pe\u00e7as sobressalentes, os consum\u00edveis e os materiais de apoio que garantem o funcionamento dos ativos f\u00edsicos, em contraste com as mat\u00e9rias-primas diretas que entram na composi\u00e7\u00e3o de um produto acabado.<\/p>\n

A cadeia de abastecimento de MRO estende-se desde o fornecedor e a aquisi\u00e7\u00e3o, passando pelo armaz\u00e9m e pelo registo de invent\u00e1rio, at\u00e9 \u00e0 ordem de trabalho de manuten\u00e7\u00e3o que, por fim, consome a pe\u00e7a. Enquadra-se na gest\u00e3o da cadeia de abastecimento industrial, mas obedece a leis diferentes, e \u00e9 essa diferen\u00e7a que justifica a necessidade de um modelo de gest\u00e3o pr\u00f3prio.<\/p>\n

A procura de servi\u00e7os de manuten\u00e7\u00e3o, repara\u00e7\u00e3o e revis\u00e3o (MRO) \u00e9, por natureza, irregular.<\/strong> As mat\u00e9rias-primas diretas seguem um plano de produ\u00e7\u00e3o que \u00e9 poss\u00edvel prever dentro de uma margem razo\u00e1vel: sabe-se, aproximadamente, a quantidade de a\u00e7o bruto necess\u00e1ria para a produ\u00e7\u00e3o do pr\u00f3ximo m\u00eas, uma vez que o sinal de procura \u00e9 o pr\u00f3prio plano de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A procura de servi\u00e7os de manuten\u00e7\u00e3o, repara\u00e7\u00e3o e revis\u00e3o (MRO) \u00e9 determinada pelo estado dos ativos e pelas avarias, e n\u00e3o por um plano. Um rolamento de bomba pode ter de ser substitu\u00eddo tr\u00eas vezes em dois anos e, depois, duas vezes num m\u00eas, porque as avarias concentram-se em torno do desgaste, da vibra\u00e7\u00e3o e do esfor\u00e7o operacional, e n\u00e3o em torno de um calend\u00e1rio.<\/p>\n

As ferramentas de previs\u00e3o e as regras de reabastecimento concebidas para uma procura regular e orientada por calend\u00e1rio lidam sistematicamente de forma inadequada com este padr\u00e3o; ou eliminam os picos atrav\u00e9s da m\u00e9dia, resultando em falta de stock, ou sobrecarregam cada SKU com stock de seguran\u00e7a, levando a um excesso de stock. Essa \u00fanica distin\u00e7\u00e3o \u2014 procura previs\u00edvel versus procura impulsionada por falhas \u2014 \u00e9 a raz\u00e3o pela qual existem as cinco causas principais abaixo.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Por que raz\u00e3o a gest\u00e3o da cadeia de abastecimento de MRO falha: cinco causas estruturais subjacentes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Em todas as empresas industriais com v\u00e1rias instala\u00e7\u00f5es com as quais a Verdantis colabora \u2014 nos setores do petr\u00f3leo e g\u00e1s, da minera\u00e7\u00e3o e da ind\u00fastria pesada \u2014, os mesmos cinco pontos de desconex\u00e3o surgem repetidamente, n\u00e3o como falhas pontuais, mas como caracter\u00edsticas estruturais da forma como as instala\u00e7\u00f5es foram originalmente concebidas.<\/p>\n

Cada causa \u00e9, individualmente, racional ao n\u00edvel da f\u00e1brica. O custo s\u00f3 se torna vis\u00edvel ao n\u00edvel da empresa, e \u00e9 precisamente por isso que nenhuma f\u00e1brica, por si s\u00f3, chega a ver a conta na totalidade.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Causa principal 1: as pe\u00e7as n\u00e3o s\u00e3o vis\u00edveis nas diferentes f\u00e1bricas<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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A falta de stock numa unidade desencadeia um processo de aquisi\u00e7\u00e3o de emerg\u00eancia, mesmo quando a pe\u00e7a id\u00eantica se encontra no armaz\u00e9m de uma f\u00e1brica associada, porque, na maioria dos sistemas ERP e CMMS, nada torna esse excedente vis\u00edvel no local onde \u00e9 necess\u00e1rio.<\/p>\n

A falta de coer\u00eancia na nomenclatura agrava o problema. A mesma junta, registada com tr\u00eas descri\u00e7\u00f5es diferentes em tr\u00eas f\u00e1bricas, est\u00e1 tecnicamente \u00abno sistema\u00bb, mas \u00e9 praticamente imposs\u00edvel de encontrar atrav\u00e9s de uma pesquisa por texto exato.<\/p>\n

Num diagn\u00f3stico realizado sobre um extrato pr\u00f3prio de um fabricante com v\u00e1rias instala\u00e7\u00f5es, a Verdantis identificou um \u00fanico material comercializado por cinco unidades de neg\u00f3cio distintas, com tr\u00eas fabricantes aprovados diferentes listados para o que era, na pr\u00e1tica, uma pe\u00e7a intercambi\u00e1vel. As aquisi\u00e7\u00f5es de emerg\u00eancia acarretam um acr\u00e9scimo de custos de 50-80% (de acordo com a documenta\u00e7\u00e3o do produto MRO360), um acr\u00e9scimo pago, em casos como este, por uma pe\u00e7a que a empresa j\u00e1 possu\u00eda.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Identifica-o nos teus dados<\/p>

Teste:<\/strong> Recupere as ordens de compra de emerg\u00eancia e urgentes do \u00faltimo trimestre. Compare cada n\u00famero de pe\u00e7a, bem como as suas variantes de descri\u00e7\u00e3o, com o stock dispon\u00edvel em todas as outras instala\u00e7\u00f5es na mesma data.<\/p>

Decis\u00e3o:<\/strong> Cada correspond\u00eancia representa um custo adicional pago por uma pe\u00e7a que j\u00e1 possu\u00eda. Se as correspond\u00eancias forem mais do que um punhado, a visibilidade entre instala\u00e7\u00f5es \u00e9 a primeira medida a tomar, antes de se alterar qualquer pol\u00edtica de stock, porque n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel otimizar o que os planeadores n\u00e3o conseguem encontrar.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Causa principal 2: todas as partes s\u00e3o tratadas com a mesma urg\u00eancia<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Sem um modelo de criticidade estruturado ao n\u00edvel das pe\u00e7as, a gest\u00e3o de stocks e a defini\u00e7\u00e3o de prioridades acabam por se basear na intui\u00e7\u00e3o ou num excesso generalizado de stock. A maioria das estruturas tradicionais, como a FMECA, a VED e a classifica\u00e7\u00e3o ABC, modela a criticidade ao n\u00edvel do ativo e, em seguida, faz com que todas as pe\u00e7as associadas a esse ativo herdem a classifica\u00e7\u00e3o do mesmo.<\/p>\n

A l\u00f3gica parece sensata, mas \u00e9 contradit\u00f3ria em dois aspetos ao mesmo tempo. Uma pe\u00e7a de baixo risco, comum, num ativo cr\u00edtico, \u00e9 excessivamente protegida. Uma pe\u00e7a de alto risco, de fornecedor \u00fanico e com prazo de entrega longo, num ativo \u00abn\u00e3o cr\u00edtico\u00bb, \u00e9 ignorada, at\u00e9 ao momento em que impede o funcionamento de algo que realmente importa.<\/p>\n

A criticidade ao n\u00edvel das pe\u00e7as tem de ser calculada a partir de dados relativos \u00e0s pe\u00e7as: prazo de entrega do fornecedor, profundidade de abastecimento, disponibilidade de substitutos, interliga\u00e7\u00e3o e redund\u00e2ncia de equipamentos, padr\u00e3o de consumo e consequ\u00eancias de uma falha, abrangendo dezenas de milhares de SKUs. Como \u00e9 que essa pontua\u00e7\u00e3o \u00e9, de facto, calculada<\/a> j\u00e1 por si s\u00f3 vale a pena dar uma vista de olhos.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Identifica-o nos teus dados<\/p>

Teste:<\/strong> Elabore uma lista das suas 100 pe\u00e7as principais por valor em stock e das suas 100 pe\u00e7as principais por consequ\u00eancias de uma falha (prazo de entrega longo, fornecedor \u00fanico, instaladas em equipamento cr\u00edtico). Avalie a sobreposi\u00e7\u00e3o entre as duas listas.<\/p>

Decis\u00e3o:<\/strong> Se as listas quase n\u00e3o se cruzarem, o seu capital de explora\u00e7\u00e3o est\u00e1 a proteger os riscos errados. Avalie o n\u00edvel de criticidade das pe\u00e7as antes de reduzir ou aumentar o stock em qualquer lugar; caso contr\u00e1rio, qualquer outra medida ir\u00e1 otimizar as pe\u00e7as erradas.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Causa principal n.\u00ba 3: as exist\u00eancias inativas e obsoletas imobilizam o capital circulante<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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As pe\u00e7as descontinuadas, substitu\u00eddas ou que j\u00e1 n\u00e3o est\u00e3o associadas a nenhum ativo ficam no armaz\u00e9m a ocupar espa\u00e7o e a consumir capital, passando normalmente despercebidas at\u00e9 que uma auditoria manual as revele anos mais tarde. Os par\u00e2metros de refer\u00eancia do setor citados na documenta\u00e7\u00e3o do produto MRO360 indicam que 25-40% do invent\u00e1rio de MRO em instala\u00e7\u00f5es industriais com grande volume de ativos s\u00e3o considerados excedentes, obsoletos ou duplicados.<\/p>\n

Os extratos reais confirmam regularmente esse intervalo. Num diagn\u00f3stico da Verdantis a um fabricante de produtos multimilion\u00e1rios, 42% do valor do invent\u00e1rio n\u00e3o tinha registado qualquer movimento nos \u00faltimos 24 meses.<\/p>\n

A quest\u00e3o da obsolesc\u00eancia \u00e9 verdadeiramente dif\u00edcil de resolver apenas pelos sistemas internos, porque os factos decisivos \u2014 se o fabricante original (OEM) ainda produz a pe\u00e7a, qual \u00e9 a pe\u00e7a que a substitui \u2014 encontram-se totalmente fora do ERP. Mais informa\u00e7\u00f5es aqui<\/a>, e \u00e9 a\u00ed que as primeiras implementa\u00e7\u00f5es libertam normalmente 20-35% de capital de explora\u00e7\u00e3o, um valor de refer\u00eancia da Verdantis para a implementa\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o uma afirma\u00e7\u00e3o v\u00e1lida para todo o setor.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Identifica-o nos teus dados<\/p>

Teste:<\/strong> Calcule os meses de cobertura (quantidade em stock dividida pelo consumo dos \u00faltimos doze meses) por SKU e represente graficamente a distribui\u00e7\u00e3o. Separadamente, liste todas as SKUs com movimento nulo nos \u00faltimos 24 meses ou mais e sem liga\u00e7\u00e3o ativa a equipamento.<\/p>

Decis\u00e3o:<\/strong> Para valores superiores a 24 meses de cobertura, segue-se a seguinte ordem de prioridade: reafetar, vender ou dar como perda total, com registo de auditoria. Quando a cobertura exceder 12 meses, suspenda imediatamente as compras.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Causa principal 4: os pontos de reabastecimento s\u00e3o est\u00e1ticos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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A maioria dos pontos de reabastecimento \u00e9 definida uma \u00fanica vez, aquando da entrada em funcionamento da f\u00e1brica ou da cria\u00e7\u00e3o do material, com base na m\u00e9dia hist\u00f3rica de consumo, e raramente \u00e9 revista, mesmo que os volumes de produ\u00e7\u00e3o, os padr\u00f5es de procura e os prazos de entrega dos fornecedores se alterem ao longo dos anos seguintes. A f\u00f3rmula torna o problema concreto.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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A f\u00f3rmula do ponto de reabastecimento<\/p>

Ponto de reabastecimento = (Consumo m\u00e9dio di\u00e1rio \u00d7 Prazo de entrega) + Stock de seguran\u00e7a m\u00ednimo<\/p> Utiliza\u00e7\u00e3o m\u00e9dia di\u00e1ria
varia\u00e7\u00f5es em fun\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o e da idade dos ativos<\/small><\/span> Prazo de entrega
adapta-se \u00e0 realidade dos fornecedores<\/small><\/span> Stock de seguran\u00e7a
deve ter em conta a criticidade e a variabilidade<\/small><\/span> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Na realidade, estas tr\u00eas vari\u00e1veis est\u00e3o em constante mudan\u00e7a. Num modelo est\u00e1tico, todas as tr\u00eas ficam fixadas nos valores medidos no dia da configura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O padr\u00e3o de falha que isto gera merece ser designado com precis\u00e3o: excesso de stock e falta de stock no mesmo n\u00famero de pe\u00e7a, ao mesmo tempo, em diferentes f\u00e1bricas. A F\u00e1brica A congelou os seus par\u00e2metros num ano de elevada procura e, desde ent\u00e3o, tem vindo a acumular discretamente um excedente; a F\u00e1brica B congelou os seus par\u00e2metros num ano de baixa procura e continua a ficar sem stock do mesmo SKU.<\/p>\n

Os projetos de limpeza peri\u00f3dicos eliminam o excedente, sendo este posteriormente restabelecido pelos par\u00e2metros que n\u00e3o sofreram altera\u00e7\u00f5es. Uma an\u00e1lise detalhada do destino real das despesas<\/a> mostra em que medida isso se deve precisamente a este padr\u00e3o.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Identifica-o nos teus dados<\/p>

Teste:<\/strong> No que diz respeito aos seus 500 SKUs com maior valor de stock, compare o prazo de entrega registado no sistema com o hist\u00f3rico real de entradas de mercadorias dos \u00faltimos dois anos. Em seguida, verifique quando foi a \u00faltima vez que os pontos de reabastecimento foram atualizados em massa.<\/p>

Decis\u00e3o:<\/strong> Se a resposta for \u00abna fase de configura\u00e7\u00e3o\u00bb e a realidade do prazo de execu\u00e7\u00e3o tiver mudado, uma limpeza pontual n\u00e3o ser\u00e1 suficiente. Comprometa-se a efetuar um rec\u00e1lculo cont\u00ednuo ou aceite que o excesso volte a acumular-se ao seu pr\u00f3prio ritmo.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Causa principal n.\u00ba 5: As aquisi\u00e7\u00f5es de MRO est\u00e3o fragmentadas pelas v\u00e1rias f\u00e1bricas<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Cada f\u00e1brica numa opera\u00e7\u00e3o com v\u00e1rias unidades opera normalmente Aquisi\u00e7\u00f5es de MRO<\/strong> de forma independente: as suas pr\u00f3prias requisi\u00e7\u00f5es, as suas pr\u00f3prias rela\u00e7\u00f5es com fornecedores, os seus pr\u00f3prios pre\u00e7os negociados.<\/p>\n

Em primeiro lugar, uma f\u00e1brica emite uma ordem de compra para uma pe\u00e7a, enquanto uma f\u00e1brica associada disp\u00f5e de um excedente do mesmo artigo. Em segundo lugar, v\u00e1rias f\u00e1bricas adquirem separadamente a mesma pe\u00e7a ao mesmo fornecedor a pre\u00e7os fragmentados e n\u00e3o negociados.<\/p>\n

Trata-se de uma inefici\u00eancia ao n\u00edvel da empresa, distinta de qualquer problema de invent\u00e1rio de uma \u00fanica f\u00e1brica, e que oculta a otimiza\u00e7\u00e3o mais econ\u00f3mica dispon\u00edvel em qualquer ponto desta cadeia: a ordem de compra que se cancela antes da rece\u00e7\u00e3o, porque a rede j\u00e1 dispunha da pe\u00e7a. O guia para resolver isto<\/a> aborda o sequenciamento de forma mais aprofundada.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Identifica-o nos teus dados<\/p>

Teste:<\/strong> Analise hoje todas as linhas de encomendas em aberto e compare-as com o excedente em stock (stock acima do m\u00e1ximo ou que cubra 12 ou mais meses) de pe\u00e7as id\u00eanticas ou intercambi\u00e1veis em qualquer ponto da rede.<\/p>

Decis\u00e3o:<\/strong> Cada transa\u00e7\u00e3o corresponde a um cancelamento, uma redu\u00e7\u00e3o ou uma transfer\u00eancia, sendo o valor captado antes da chegada do cami\u00e3o, sem qualquer altera\u00e7\u00e3o na ap\u00f3lice e sem qualquer risco. Esta \u00e9, normalmente, a primeira receita mais r\u00e1pida de toda a cadeia.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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O padr\u00e3o subjacente aos cinco<\/p>

Nenhuma das cinco causas principais \u00e9 um erro de introdu\u00e7\u00e3o de dados ou um lapso pontual. Cada uma delas \u00e9 o resultado previs\u00edvel da gest\u00e3o de uma cadeia de abastecimento de MRO (manuten\u00e7\u00e3o, repara\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00f5es) a n\u00edvel empresarial, orientada para as falhas, com ferramentas espec\u00edficas para cada f\u00e1brica e ciclos de revis\u00e3o humana realizados uma vez por ano. A solu\u00e7\u00e3o tem de funcionar de forma cont\u00ednua e em todas as instala\u00e7\u00f5es em simult\u00e2neo; caso contr\u00e1rio, a lacuna simplesmente reabre-se ap\u00f3s o t\u00e9rmino do pr\u00f3ximo projeto de limpeza.<\/p> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Avalie o seu pr\u00f3prio patrim\u00f3nio: cinco perguntas, cinco pontos<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Um ponto por cada resposta \u00abn\u00e3o\u00bb. Responda com sinceridade, numa \u00fanica reuni\u00e3o, sem necessidade de consultar dados.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Pergunta<\/th>Ponto para o \u00abn\u00e3o\u00bb<\/th><\/tr><\/thead>
Um planeador de qualquer f\u00e1brica pode verificar, com uma \u00fanica pesquisa, se alguma outra unidade disp\u00f5e de uma determinada pe\u00e7a, independentemente da forma como cada unidade a descreveu?<\/td>\u2610<\/td><\/tr>
A criticidade \u00e9 avaliada ao n\u00edvel da pe\u00e7a, n\u00e3o sendo herdada do ativo, e foi recalculada nos \u00faltimos 12 meses?<\/td>\u2610<\/td><\/tr>
Sabe hoje qual a percentagem do valor do invent\u00e1rio que n\u00e3o sofreu altera\u00e7\u00f5es nos \u00faltimos 24 meses, sem ter de encomendar um estudo?<\/td>\u2610<\/td><\/tr>
Os pontos de reabastecimento foram recalculados em massa com base nos dados reais relativos ao prazo de entrega e \u00e0 procura ao longo do \u00faltimo ano?<\/td>\u2610<\/td><\/tr>
As ordens de compra em aberto s\u00e3o verificadas em rela\u00e7\u00e3o ao excedente a n\u00edvel da rede antes de serem emitidas?<\/td>\u2610<\/td><\/tr> <\/tbody> <\/table>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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0-1 pontos:<\/strong> Tu \u00e9s a exce\u00e7\u00e3o; publica como \u00e9 que o fizeste. 2-3 pontos:<\/strong> est\u00e1 a pagar, pelo menos, duas das quatro faturas abaixo. 4-5 pontos:<\/strong> Os cinco crit\u00e9rios acima permitir\u00e3o quantificar um caso que levar\u00e1 o seu diretor financeiro a tomar medidas.<\/p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Descubra os cinco pontos fracos do seu pr\u00f3prio resumo<\/h3>

Execute os cinco diagn\u00f3sticos acima nos seus pr\u00f3prios dados do mestre de materiais, do stock e das ordens de compra, com a orienta\u00e7\u00e3o de um engenheiro de solu\u00e7\u00f5es da Verdantis.<\/p> Obtenha uma demonstra\u00e7\u00e3o gratuita<\/a> <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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