{"id":43617,"date":"2026-05-16T12:46:05","date_gmt":"2026-05-16T07:16:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.verdantis.com\/?p=43617"},"modified":"2026-06-11T18:04:50","modified_gmt":"2026-06-11T12:34:50","slug":"monitorizacao-do-estado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.verdantis.com\/pt\/monitorizacao-do-estado\/","title":{"rendered":"Monitoriza\u00e7\u00e3o do estado para a manuten\u00e7\u00e3o das instala\u00e7\u00f5es e a fiabilidade dos ativos"},"content":{"rendered":"
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Uma linha de produ\u00e7\u00e3o numa grande unidade fabril p\u00e1ra repentinamente. Trata-se de uma bomba essencial do sistema de arrefecimento que avaria sem aviso pr\u00e9vio. \u00c0 medida que a correia de produ\u00e7\u00e3o come\u00e7a a aquecer, os operadores s\u00e3o obrigados a interromper todo o processo. O que se segue \u00e9 uma rea\u00e7\u00e3o em cadeia, que come\u00e7a com m\u00e3o-de-obra ociosa e prazos de entrega n\u00e3o cumpridos, culminando na aquisi\u00e7\u00e3o urgente de pe\u00e7as sobressalentes e numa press\u00e3o crescente.<\/span><\/p>

Sabia que essas paragens n\u00e3o planeadas custam \u00e0s empresas fabricantes dos EUA at\u00e9 <\/span>$207 milh\u00f5es por semana<\/span><\/a>? E nada menos que 55% de empresas enfrentam estas situa\u00e7\u00f5es uma vez por ano.<\/span><\/p>

E se fosse poss\u00edvel planear este tempo de inatividade? Muitos setores com grande volume de ativos j\u00e1 incluem tempos de inatividade planeados nas suas estrat\u00e9gias. Normalmente, destinam-se \u00e0 manuten\u00e7\u00e3o planeada, quando os ativos n\u00e3o est\u00e3o a ser utilizados, ou situa\u00e7\u00f5es semelhantes. No entanto, as organiza\u00e7\u00f5es tamb\u00e9m podem evitar tempos de inatividade n\u00e3o planeados, mitigando eventos inesperados. E \u00e9 a\u00ed que a monitoriza\u00e7\u00e3o do estado entra em cena.<\/span><\/p>

Se est\u00e1 a perguntar-se o que \u00e9 a monitoriza\u00e7\u00e3o de estado, trata-se do processo de acompanhamento cont\u00ednuo ou peri\u00f3dico do estado de funcionamento de m\u00e1quinas ou equipamentos. Isto \u00e9 feito com a ajuda de sensores que recolhem dados sobre os fatores que determinam o estado de um ativo, tais como a vibra\u00e7\u00e3o, o \u00f3leo, a temperatura e a press\u00e3o. Com base nestes dados, as equipas de manuten\u00e7\u00e3o podem detetar anomalias em rela\u00e7\u00e3o ao comportamento normal de funcionamento.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Como a monitoriza\u00e7\u00e3o baseada no estado est\u00e1 a mudar a forma de pensar em mat\u00e9ria de manuten\u00e7\u00e3o<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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O equipamento nunca \u00e9 previs\u00edvel e, no entanto, a maioria das estrat\u00e9gias tradicionais foi concebida com base na previsibilidade. As equipas baseavam-se em calend\u00e1rios fixos, assentes na previsibilidade das avarias. Por exemplo, uma m\u00e1quina mais propensa a avarias seria submetida a manuten\u00e7\u00e3o duas vezes por m\u00eas. Por outro lado, um componente como um rolamento seria substitu\u00eddo de seis em seis meses.<\/span><\/p>

Embora esta abordagem ofere\u00e7a uma estrutura, tamb\u00e9m introduz inefici\u00eancias. E se um componente de um sistema for substitu\u00eddo antes do fim da sua vida \u00fatil? Ou e se um componente avariar porque o seu estado nunca foi avaliado em tempo real?<\/span><\/p>

A monitoriza\u00e7\u00e3o do estado altera esta abordagem desde a sua base. Em termos simples, desloca todo o foco de \u00abquando\u00bb a manuten\u00e7\u00e3o deve ser realizada para \u00abpor que raz\u00e3o\u00bb deve ser realizada.<\/span><\/p>

Esta mudan\u00e7a introduz um padr\u00e3o de refer\u00eancia para o desempenho operacional de uma m\u00e1quina ou de um ativo. Ao longo do tempo, os sensores ajudam a monitorizar os desvios em rela\u00e7\u00e3o a esse padr\u00e3o, permitindo que as equipas de manuten\u00e7\u00e3o adotem uma abordagem proativa. Em vez de esperar que ocorra uma avaria para depois reagir, a manuten\u00e7\u00e3o pode come\u00e7ar assim que os problemas come\u00e7am a surgir.<\/span><\/p>

Devido a esta mudan\u00e7a, a procura por sistemas de monitoriza\u00e7\u00e3o do estado est\u00e1 a aumentar a n\u00edvel mundial. De acordo com <\/span>Fortune Business Insights<\/span><\/a>, o mercado atingiu um valor de $3 mil milh\u00f5es em 2025. Com uma taxa de crescimento anual composto (CAGR) de 9,7% entre 2026 e 2034, estima-se que mais do que duplique e atinja $6,8 mil milh\u00f5es.<\/span><\/p>

Esta mudan\u00e7a n\u00e3o se resume apenas \u00e0 transi\u00e7\u00e3o da manuten\u00e7\u00e3o baseada no calend\u00e1rio para a manuten\u00e7\u00e3o baseada no estado. Trata-se tamb\u00e9m de passar de indicadores atrasados para indicadores antecipados e da manuten\u00e7\u00e3o reativa para o planeamento proativo.<\/span><\/p>

A tabela abaixo mostra como a monitoriza\u00e7\u00e3o baseada no estado altera toda a organiza\u00e7\u00e3o da manuten\u00e7\u00e3o:<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Caracter\u00edstica<\/b><\/th>\nMonitoriza\u00e7\u00e3o tradicional<\/th>\nMonitoriza\u00e7\u00e3o baseada no estado<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Desencadeador principal<\/td>\nEsta monitoriza\u00e7\u00e3o baseia-se em hor\u00e1rios fixos, pelo que uma inspe\u00e7\u00e3o durante um desses ciclos ou uma falha total constituir\u00e1 o ponto de ativa\u00e7\u00e3o<\/td>\nOs gatilhos baseiam-se em limiares em tempo real<\/td>\n<\/tr>\n
Conhecimento dos ativos<\/td>\nOs planos de manuten\u00e7\u00e3o s\u00e3o elaborados com base nas recomenda\u00e7\u00f5es gerais do fabricante<\/td>\nAs informa\u00e7\u00f5es relativas aos par\u00e2metros vitais de cada ativo s\u00e3o recolhidas em tempo real<\/td>\n<\/tr>\n
Cultura de equipa<\/td>\nAs equipas s\u00e3o recompensadas por resolverem os problemas rapidamente<\/td>\nNeste caso, a recompensa n\u00e3o \u00e9 por resolver os problemas, mas por manter tudo a funcionar<\/td>\n<\/tr>\n
Invent\u00e1rio<\/td>\nEstocagem com base nos padr\u00f5es hist\u00f3ricos de compra<\/td>\nO invent\u00e1rio \u00e9 otimizado no momento certo, com base no estado dos ativos e na previs\u00e3o de avarias<\/td>\n<\/tr>\n\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Uma perspetiva multipar\u00e2metro da monitoriza\u00e7\u00e3o de ativos<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Embora seja poss\u00edvel que um equipamento avarie por uma \u00fanica raz\u00e3o, na maioria dos casos n\u00e3o \u00e9 esse o que acontece. Podem ocorrer simultaneamente altera\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas, t\u00e9rmicas e qu\u00edmicas. \u00c9 por isso que se torna importante considerar v\u00e1rios aspetos do estado de um ativo ao mesmo tempo. A monitoriza\u00e7\u00e3o do estado dos ativos facilita este processo, atrav\u00e9s do acompanhamento de diferentes par\u00e2metros de estado.<\/span><\/p>

Cada um destes par\u00e2metros permite ter uma ideia de como uma m\u00e1quina est\u00e1 a funcionar em tempo real. A temperatura, por exemplo, revela o esfor\u00e7o t\u00e9rmico e a perda de energia, sendo um dos primeiros sinais de avaria. Indica um aumento do atrito nos rolamentos, resist\u00eancia el\u00e9trica nos motores ou uma redu\u00e7\u00e3o da efici\u00eancia de arrefecimento.<\/span><\/p>

A press\u00e3o, por outro lado, fornece informa\u00e7\u00f5es sobre o fluxo do fluido. Por exemplo, uma queda na press\u00e3o indica uma fuga algures, enquanto um pico pode significar resist\u00eancia ou um bloqueio.<\/span><\/p>

Os par\u00e2metros de qualidade do \u00f3leo tamb\u00e9m servem como meios de diagn\u00f3stico para obter evid\u00eancias diretas do interior da m\u00e1quina. A viscosidade influencia o desempenho da lubrifica\u00e7\u00e3o, as part\u00edculas met\u00e1licas indicam desgaste e a contamina\u00e7\u00e3o por \u00e1gua acelera a corros\u00e3o. Uma vez que cada desequil\u00edbrio, desalinhamento, folga e defeito nos rolamentos gera padr\u00f5es de frequ\u00eancia \u00fanicos, a vibra\u00e7\u00e3o torna-se outro fator rico em informa\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Todos estes par\u00e2metros podem fornecer informa\u00e7\u00f5es sobre falhas nas m\u00e1quinas numa fase inicial. No entanto, \u00e9 aconselh\u00e1vel interpretar estes sinais em conjunto. Isto permitir-lhe-\u00e1 obter uma vis\u00e3o global do problema. Atrav\u00e9s desta vis\u00e3o, poder\u00e1 colaborar com as equipas de manuten\u00e7\u00e3o e de engenharia para identificar e resolver os problemas na sua origem.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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T\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o do estado<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Conforme referido na sec\u00e7\u00e3o anterior, existem v\u00e1rios par\u00e2metros do equipamento que \u00e9 necess\u00e1rio monitorizar. Para tal, s\u00e3o utilizadas diferentes t\u00e9cnicas, cada uma das quais recorre a um tipo diferente de sensor para recolher informa\u00e7\u00f5es relevantes. Compreender qual a t\u00e9cnica mais adequada para detetar as anomalias torna todo o processo de monitoriza\u00e7\u00e3o baseada no estado muito mais f\u00e1cil.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Monitoriza\u00e7\u00e3o de vibra\u00e7\u00f5es<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A an\u00e1lise das vibra\u00e7\u00f5es de m\u00e1quinas rotativas \u00e9 uma das t\u00e9cnicas mais antigas e mais utilizadas no \u00e2mbito da monitoriza\u00e7\u00e3o baseada no estado. De acordo com <\/span>Perspetivas do Mercado Futuro<\/span><\/a>, det\u00e9m cerca de 30,61 TP3T da quota de mercado total do sistema de monitoriza\u00e7\u00e3o de condi\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>

Os sensores utilizados nesta t\u00e9cnica de monitoriza\u00e7\u00e3o chamam-se aceler\u00f3metros. Estes recolhem dados de vibra\u00e7\u00e3o que podem ser processados atrav\u00e9s da an\u00e1lise do espectro de frequ\u00eancias, bem como da dete\u00e7\u00e3o de envelope.<\/span><\/p>

O principal objetivo destes sistemas \u00e9 detetar desequil\u00edbrios, desalinhamentos de eixos e outros problemas mec\u00e2nicos numa fase inicial.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Monitoriza\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A monitoriza\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica deteta varia\u00e7\u00f5es no campo magn\u00e9tico, raz\u00e3o pela qual s\u00f3 funciona com equipamento el\u00e9trico. Os resultados da an\u00e1lise obtidos atrav\u00e9s desta t\u00e9cnica est\u00e3o associados ao fluxo de corrente num motor ou \u00e0 forma como o rotor interage com o estator.<\/span><\/p>

Os sensores aqui utilizados recolhem dados sobre o padr\u00e3o de fluxo e as emiss\u00f5es eletromagn\u00e9ticas de uma m\u00e1quina em funcionamento. Estes sinais podem, em seguida, ser analisados para detetar assimetrias ou distor\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>

A monitoriza\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica \u00e9 a mais eficaz na dete\u00e7\u00e3o:<\/span><\/p>