{"id":47157,"date":"2026-10-26T18:43:40","date_gmt":"2026-10-26T13:13:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.verdantis.com\/?p=47157"},"modified":"2026-10-26T18:43:44","modified_gmt":"2026-10-26T13:13:44","slug":"comment-harmoniser-la-planification-des-stocks-mro-avec-la-maintenance-preventive-et-predictive","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.verdantis.com\/fr\/how-to-align-mro-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance\/","title":{"rendered":"Comment harmoniser la planification des stocks MRO avec la maintenance pr\u00e9ventive et pr\u00e9dictive"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Une \u00e9quipe de maintenance peut planifier la r\u00e9vision d'un \u00e9quipement plusieurs semaines \u00e0 l'avance, affecter des techniciens et pr\u00e9parer les ordres de travail, mais se retrouver malgr\u00e9 tout dans l'impossibilit\u00e9 d'effectuer l'intervention faute de disponibilit\u00e9 d'une pi\u00e8ce de rechange n\u00e9cessaire. Le plan de maintenance est peut-\u00eatre bien con\u00e7u, mais le plan de gestion des stocks n'a pas su le soutenir.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ce d\u00e9calage est courant dans le secteur de l'industrie manufacturi\u00e8re \u00e0 forte intensit\u00e9 d'actifs. Les \u00e9quipes de maintenance planifient leurs interventions en fonction des besoins des \u00e9quipements, tandis que les \u00e9quipes charg\u00e9es des stocks s'appuient souvent sur les donn\u00e9es historiques de consommation, des seuils de r\u00e9approvisionnement fixes et des calendriers d'approvisionnement distincts.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Planification des stocks MRO<\/strong> La maintenance pr\u00e9ventive et pr\u00e9dictive permet d'obtenir des r\u00e9sultats efficaces. La maintenance pr\u00e9ventive offre une bonne visibilit\u00e9 sur les interventions programm\u00e9es. La maintenance pr\u00e9dictive peut fournir des indications suppl\u00e9mentaires sur les probl\u00e8mes naissants au niveau des \u00e9quipements. Ensemble, ces informations aident les fabricants \u00e0 anticiper leurs besoins en pi\u00e8ces de rechange avant que ceux-ci ne se transforment en demandes d'achat urgentes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les entreprises qui g\u00e8rent des \u00e9quipements complexes et plusieurs sites, la coordination entre la maintenance et la gestion des stocks de pi\u00e8ces de rechange permet de r\u00e9duire les ruptures de stock \u00e9vitables, d'am\u00e9liorer la disponibilit\u00e9 op\u00e9rationnelle des \u00e9quipements et d'optimiser l'utilisation du fonds de roulement.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"preventive-maintenance-planning-spare-parts-around-scheduled-work\">Maintenance pr\u00e9ventive : planification des pi\u00e8ces de rechange en fonction des interventions programm\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9ventive consiste \u00e0 effectuer des op\u00e9rations d'entretien \u00e0 des intervalles pr\u00e9d\u00e9finis ou selon des calendriers \u00e9tablis en fonction de l'utilisation. Les inspections, la lubrification, le remplacement des filtres et le remplacement planifi\u00e9 de composants en sont des exemples courants.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comme ces activit\u00e9s sont programm\u00e9es, elles permettent de planifier \u00e0 l'avance les besoins en mat\u00e9riel.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"preventive-maintenance-spare-parts-planning\">Planification des pi\u00e8ces de rechange pour la maintenance pr\u00e9ventive<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La planification des pi\u00e8ces de rechange pour la maintenance pr\u00e9ventive commence par le calendrier de maintenance et par les pi\u00e8ces n\u00e9cessaires \u00e0 l'ex\u00e9cution de chaque ordre de travail.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un processus concret permet de relier :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dates pr\u00e9vues pour la maintenance et ordres de travail.<\/li>\n\n\n\n<li>Nomenclatures des \u00e9quipements et pi\u00e8ces de rechange homologu\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n<li>Quantit\u00e9s requises et stocks disponibles.<\/li>\n\n\n\n<li>Commandes en cours et d\u00e9lais de livraison des fournisseurs.<\/li>\n\n\n\n<li>Pi\u00e8ces d\u00e9j\u00e0 r\u00e9serv\u00e9es pour d'autres interventions de maintenance.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Prenons l'exemple d'une usine qui se pr\u00e9pare \u00e0 une r\u00e9vision programm\u00e9e d'un compresseur dans six semaines. Le plan de maintenance r\u00e9pertorie les joints, les roulements et les pi\u00e8ces de rechange n\u00e9cessaires. Les responsables de la gestion des stocks peuvent comparer ces besoins aux stocks disponibles et aux livraisons pr\u00e9vues, puis lancer les proc\u00e9dures d'approvisionnement si n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cette approche est plus fiable que d'attendre que la consommation ait lieu avant d'ajuster les quantit\u00e9s de r\u00e9approvisionnement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cependant, la maintenance pr\u00e9ventive n'\u00e9limine pas l'incertitude. Les interventions pr\u00e9vues peuvent \u00eatre report\u00e9es, l'\u00e9tat des composants peut s'av\u00e9rer diff\u00e9rent de ce qui \u00e9tait pr\u00e9vu, et des d\u00e9fauts suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre d\u00e9couverts lors de l'inspection. Les politiques de gestion des stocks doivent tenir compte de ces possibilit\u00e9s sans consid\u00e9rer chaque besoin pr\u00e9vu comme un signal de demande rigide.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"predictive-maintenance-preparing-for-demand-before-failure\">Maintenance pr\u00e9dictive : anticiper la demande avant la panne<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9dictive s'appuie sur les informations relatives \u00e0 l'\u00e9tat et aux performances des \u00e9quipements pour \u00e9valuer leur d\u00e9t\u00e9rioration et identifier les d\u00e9faillances potentielles. En fonction de l'\u00e9quipement et du syst\u00e8me de surveillance, ces signaux peuvent inclure les tendances en mati\u00e8re de vibrations, les variations de temp\u00e9rature, l'analyse des lubrifiants ou d'autres indicateurs d'\u00e9tat.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ces signaux peuvent fournir des informations utiles pour la planification des stocks, mais ils doivent \u00eatre interpr\u00e9t\u00e9s avec prudence. Une mesure de vibration anormale, par exemple, ne signifie pas automatiquement qu\u2019un composant donn\u00e9 va tomber en panne \u00e0 une date pr\u00e9cise.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"predictive-maintenance-inventory-planning\">Planification des stocks dans le cadre de la maintenance pr\u00e9dictive<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La planification des stocks dans le cadre de la maintenance pr\u00e9dictive \u00e9tablit un lien entre les indicateurs pertinents relatifs \u00e0 l'\u00e9tat des \u00e9quipements et les pi\u00e8ces de rechange susceptibles d'\u00eatre n\u00e9cessaires pour l'inspection, la r\u00e9paration ou le remplacement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ce processus peut consister \u00e0 associer des alertes d'\u00e9tat aux fiches techniques des \u00e9quipements, \u00e0 examiner les modes de d\u00e9faillance ant\u00e9rieurs, \u00e0 identifier les composants concern\u00e9s et \u00e0 v\u00e9rifier si le stock n\u00e9cessaire est disponible.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsqu'un probl\u00e8me naissant pr\u00e9sente un risque r\u00e9el pour la maintenance, les responsables de la planification peuvent \u00e9tudier les options de r\u00e9approvisionnement avant que l'\u00e9quipement ne n\u00e9cessite une intervention impr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'int\u00e9r\u00eat r\u00e9side dans le fait de disposer de plus de temps pour se pr\u00e9parer, et non dans l'hypoth\u00e8se que chaque d\u00e9faillance pr\u00e9vue se produira effectivement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cette distinction est importante pour d\u00e9terminer s\u2019il convient d\u2019acheter imm\u00e9diatement un composant, de continuer \u00e0 surveiller son \u00e9tat ou de puiser dans un stock tampon existant. La d\u00e9cision doit tenir compte de la fiabilit\u00e9 du signal de maintenance, des cons\u00e9quences d\u2019une d\u00e9faillance, du d\u00e9lai d\u2019approvisionnement du composant et de l\u2019existence d\u2019alternatives.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"how-predictive-maintenance-improves-mro-inventory-planning\">Comment la maintenance pr\u00e9dictive am\u00e9liore la planification des stocks dans le secteur MRO<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9dictive peut am\u00e9liorer la planification des stocks MRO en apportant des informations bas\u00e9es sur l'\u00e9tat des \u00e9quipements que la seule analyse de la consommation historique ne permet pas toujours de mettre en \u00e9vidence.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Par exemple, un composant peut pr\u00e9senter une faible consommation enregistr\u00e9e car il est rarement remplac\u00e9. Si la surveillance de l'\u00e9tat d\u00e9tecte une d\u00e9t\u00e9rioration d'un \u00e9quipement critique, cette information peut justifier de r\u00e9examiner la disponibilit\u00e9 du composant avant la prochaine fen\u00eatre de maintenance planifi\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'\u00e9quipe de planification peut alors \u00e9valuer les besoins pr\u00e9visibles, les stocks actuels, les d\u00e9lais d'approvisionnement et les cons\u00e9quences op\u00e9rationnelles d'une p\u00e9nurie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ce signal ne doit pas entra\u00eener automatiquement un achat. Il doit inciter \u00e0 prendre une d\u00e9cision en fonction des \u00e9l\u00e9ments disponibles et du risque li\u00e9 \u00e0 l'attente.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-1024x576.png\" alt=\"Planification des stocks MRO avec maintenance pr\u00e9ventive et pr\u00e9dictive\" class=\"wp-image-47159\" srcset=\"https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-1024x576.png 1024w, https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-300x169.png 300w, https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-768x432.png 768w, https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-1536x864.png 1536w, https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance-18x10.png 18w, https:\/\/www.verdantis.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/MRO-inventory-planning-with-preventive-and-predictive-maintenance.png 1672w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"preventive-vs-predictive-maintenance-inventory-planning\">Maintenance pr\u00e9ventive ou pr\u00e9dictive : planification des stocks<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9ventive et la maintenance pr\u00e9dictive fournissent des types d'informations diff\u00e9rents. Une planification efficace des stocks exploite les deux approches lorsque cela s'av\u00e8re pertinent, plut\u00f4t que de les consid\u00e9rer comme concurrentes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>\u00c9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte lors de la planification<\/strong><\/td><td><strong>Maintenance pr\u00e9ventive<\/strong><\/td><td><strong>Maintenance pr\u00e9dictive<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Donn\u00e9es d'entr\u00e9e principales<\/td><td>Fr\u00e9quence des op\u00e9rations de maintenance programm\u00e9es et ordres de travail<\/td><td>\u00c9tat des \u00e9quipements et apparition de signes de d\u00e9faillance<\/td><\/tr><tr><td>Visibilit\u00e9 de la demande<\/td><td>Souvent connu \u00e0 l'avance<\/td><td>Cela d\u00e9pend du signal d'\u00e9tat et de sa fiabilit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Cons\u00e9quences sur les stocks<\/td><td>Pr\u00e9voir les besoins connus avant les travaux programm\u00e9s<\/td><td>Passer en revue les besoins \u00e9ventuels avant une intervention pr\u00e9vue<\/td><\/tr><tr><td>Principale incertitude<\/td><td>Modifications du calendrier et conclusions suppl\u00e9mentaires<\/td><td>Interpr\u00e9tation des signaux, moment de la d\u00e9faillance et pr\u00e9cision du diagnostic<\/td><\/tr><tr><td>Priorit\u00e9 en mati\u00e8re de planification<\/td><td>V\u00e9rifier la disponibilit\u00e9 des pi\u00e8ces pour les travaux pr\u00e9vus<\/td><td>\u00c9valuer les risques et se pr\u00e9parer \u00e0 une demande future plausible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un programme de pr\u00e9vention permet d'\u00e9tablir une base de r\u00e9f\u00e9rence pour l'estimation de la consommation de pi\u00e8ces. Les informations pr\u00e9dictives peuvent aider \u00e0 identifier les points n\u00e9cessitant un examen plus approfondi ou une protection suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance corrective reste une autre source de demande. Des pannes impr\u00e9vues peuvent survenir m\u00eame lorsque des programmes de maintenance pr\u00e9ventive et des syst\u00e8mes de surveillance de l'\u00e9tat des \u00e9quipements sont en place. La planification des stocks doit donc tenir compte des besoins planifi\u00e9s, des besoins li\u00e9s \u00e0 l'\u00e9tat des \u00e9quipements et des besoins impr\u00e9vus.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"spare-parts-demand-forecasting-using-maintenance-data\">Pr\u00e9vision de la demande de pi\u00e8ces de rechange \u00e0 partir des donn\u00e9es de maintenance<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pr\u00e9vision de la demande de pi\u00e8ces de rechange \u00e0 partir des donn\u00e9es de maintenance permet de relier l'historique des stocks aux \u00e9v\u00e9nements op\u00e9rationnels \u00e0 l'origine de cette demande.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La consommation historique, \u00e0 elle seule, peut \u00eatre trompeuse. Un composant dont l'utilisation annuelle est faible peut servir \u00e0 un \u00e9quipement devant \u00eatre remplac\u00e9 lors d'une r\u00e9vision majeure. Un autre composant peut, quant \u00e0 lui, faire l'objet d'une demande accrue en raison de la r\u00e9currence d'un mode de d\u00e9faillance particulier sur plusieurs \u00e9quipements.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un processus de pr\u00e9vision plus efficace combine les informations pertinentes issues des syst\u00e8mes de maintenance et de la cha\u00eene d'approvisionnement.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Calendriers de maintenance et ordres de travail<\/strong> aider \u00e0 recenser les exigences connues et les d\u00e9lais pr\u00e9vus.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Historique des pannes d'\u00e9quipement et rapports sur les causes profondes<\/strong> fournir un contexte permettant de comprendre les probl\u00e8mes r\u00e9currents et les mesures correctives qui pourraient s'av\u00e9rer n\u00e9cessaires.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Horaires d'ouverture et informations sur l'\u00e9tat des installations<\/strong>, lorsqu'elles sont disponibles, peuvent aider \u00e0 expliquer les variations en mati\u00e8re d'usure ou de risque de d\u00e9faillance.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Niveaux de stock, r\u00e9servations et d\u00e9lais de livraison des fournisseurs<\/strong> d\u00e9terminer si les besoins pr\u00e9vus peuvent \u00eatre satisfaits.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ces donn\u00e9es doivent \u00eatre \u00e9valu\u00e9es conjointement, tout en distinguant les besoins programm\u00e9s des besoins correctifs, moins certains.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verdantis\u2019s <a href=\"https:\/\/www.verdantis.com\/mro360\/maintenance-demand-forecasting\/\">Fonctionnalit\u00e9s de pr\u00e9vision de la demande de maintenance de MRO360<\/a> sont con\u00e7us pour associer les donn\u00e9es historiques de consommation \u00e0 l'historique de maintenance des \u00e9quipements, aux informations sur les causes profondes, aux heures de fonctionnement et aux ordres de travail. Cette approche distingue les besoins pr\u00e9ventifs des besoins correctifs afin de faciliter les pr\u00e9visions au niveau des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La qualit\u00e9 de toute pr\u00e9vision d\u00e9pend de l'exhaustivit\u00e9 des donn\u00e9es disponibles et de l'ad\u00e9quation du mod\u00e8le. Les fabricants doivent comparer les pr\u00e9visions de besoins aux r\u00e9sultats r\u00e9els et analyser les \u00e9carts significatifs.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"mro-inventory-optimization-turning-maintenance-signals-into-stocking-decisions\">Optimisation des stocks MRO : transformer les signaux de maintenance en d\u00e9cisions d'approvisionnement<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une meilleure connaissance de la demande n'est utile que si elle sert de base \u00e0 la politique de gestion des stocks.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'optimisation des stocks MRO tient compte \u00e0 la fois de la demande pr\u00e9vue, du niveau de criticit\u00e9, des d\u00e9lais de livraison des fournisseurs, des stocks actuels et des cons\u00e9quences d'une rupture de stock. Cela aide les fabricants \u00e0 d\u00e9terminer si un besoin pr\u00e9vu n\u00e9cessite un r\u00e9approvisionnement, un transfert de stock, un ajustement de la politique de gestion des stocks ou une analyse plus approfondie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Trois d\u00e9cisions rev\u00eatent une importance particuli\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Peuplement bas\u00e9 sur la criticit\u00e9 :<\/strong> Les pi\u00e8ces qui constituent des \u00e9quipements dont une d\u00e9faillance aurait des cons\u00e9quences graves peuvent n\u00e9cessiter une protection plus importante que les composants facilement rempla\u00e7ables ou disponibles aupr\u00e8s de fournisseurs fiables.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optimisation du seuil de r\u00e9approvisionnement des pi\u00e8ces de rechange :<\/strong> Les seuils de r\u00e9approvisionnement doivent tenir compte de la demande pr\u00e9vue pendant le d\u00e9lai de r\u00e9approvisionnement et d'une marge de s\u00e9curit\u00e9 appropri\u00e9e. Les besoins en mati\u00e8re de maintenance programm\u00e9e et les changements av\u00e9r\u00e9s concernant le risque de panne peuvent justifier une r\u00e9\u00e9valuation des seuils existants.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coordination des stocks entre les sites :<\/strong> Avant de cr\u00e9er un nouveau bon de commande, les planificateurs doivent v\u00e9rifier si une autre usine dispose d'une pi\u00e8ce techniquement compatible dans les d\u00e9lais requis.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ces d\u00e9cisions doivent rester soumises \u00e0 une validation op\u00e9rationnelle. Une alerte ou une pr\u00e9vision de maintenance ne doit pas automatiquement pr\u00e9valoir sur les politiques d'inventaire approuv\u00e9es sans en \u00e9valuer les cons\u00e9quences.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-role-of-mro-inventory-planning-software\">Le r\u00f4le des logiciels de planification des stocks MRO<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les fabricants dont les op\u00e9rations de maintenance sont complexes, les tableurs et les syst\u00e8mes isol\u00e9s les uns des autres peuvent compliquer le rapprochement entre les ordres de travail, les niveaux de stock et les besoins futurs en mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.verdantis.com\/how-ai-powered-mro-inventory-planning-improves-spare-parts-forecasting\/\" data-type=\"post\" data-id=\"47154\">Planification des stocks MRO<\/a> Un logiciel peut aider \u00e0 centraliser les informations pertinentes, \u00e0 pr\u00e9voir la demande et \u00e0 identifier les p\u00e9nuries potentielles avant le d\u00e9but des travaux de maintenance.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsqu'ils \u00e9valuent un logiciel de gestion des stocks de maintenance, les fabricants doivent d\u00e9terminer s'il permet :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Associer les ordres de travail de maintenance aux pi\u00e8ces de rechange correspondantes.<\/li>\n\n\n\n<li>Int\u00e9grer les donn\u00e9es historiques relatives \u00e0 la consommation et \u00e0 la maintenance.<\/li>\n\n\n\n<li>Identifier les besoins susceptibles de d\u00e9passer les stocks disponibles.<\/li>\n\n\n\n<li>Accompagner les analyses relatives au point de r\u00e9approvisionnement et au stock de s\u00e9curit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Assurer la visibilit\u00e9 sur les stocks dans plusieurs usines.<\/li>\n\n\n\n<li>Int\u00e9gration aux environnements ERP, EAM et GMAO existants.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verdantis MRO360 offre des fonctionnalit\u00e9s d'analyse des stocks, d'\u00e9valuation de la criticit\u00e9 des pi\u00e8ces de rechange, de pr\u00e9vision des besoins de maintenance et de planification des r\u00e9approvisionnements, con\u00e7ues pour s'int\u00e9grer aux syst\u00e8mes d'entreprise existants.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les fabricants doivent d\u00e9terminer quels signaux de maintenance et quelles int\u00e9grations sont disponibles dans leur propre environnement avant de partir du principe que toutes les donn\u00e9es issues de la surveillance de l'\u00e9tat des \u00e9quipements peuvent \u00eatre exploit\u00e9es automatiquement.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"align-inventory-decisions-with-maintenance-reality\">Adapter les d\u00e9cisions en mati\u00e8re de stocks \u00e0 la r\u00e9alit\u00e9 de la maintenance<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9ventive permet aux fabricants de disposer d'un calendrier sur la base duquel ils peuvent planifier leurs besoins en pi\u00e8ces de rechange. La maintenance pr\u00e9dictive peut fournir des informations suppl\u00e9mentaires sur les probl\u00e8mes \u00e9mergents au niveau des \u00e9quipements. En associant ces deux approches \u00e0 la planification des stocks MRO, les \u00e9quipes peuvent anticiper les besoins en maintenance plut\u00f4t que de se fier exclusivement \u00e0 l'historique de consommation.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une optimisation efficace des stocks MRO ne se limite pas \u00e0 l'\u00e9tablissement de pr\u00e9visions. Elle repose sur la combinaison d'informations relatives \u00e0 la maintenance, au niveau de criticit\u00e9, aux d\u00e9lais d'approvisionnement, \u00e0 la disponibilit\u00e9 des stocks et \u00e0 des processus de validation clairs.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les fabricants qui souhaitent am\u00e9liorer la gestion de leurs stocks de pi\u00e8ces de rechange, la premi\u00e8re \u00e9tape concr\u00e8te consiste \u00e0 relier les ordres de travail planifi\u00e9s aux besoins en mat\u00e9riaux et \u00e0 identifier les domaines dans lesquels des signaux bas\u00e9s sur l'\u00e9tat des \u00e9quipements pourraient am\u00e9liorer la disponibilit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verdantis MRO360 accompagne ce processus gr\u00e2ce \u00e0 la pr\u00e9vision des besoins de maintenance, \u00e0 l'analyse des stocks et \u00e0 la planification du r\u00e9approvisionnement. L'objectif est de faire de la disponibilit\u00e9 des pi\u00e8ces un \u00e9l\u00e9ment planifi\u00e9 de l'ex\u00e9cution de la maintenance, plut\u00f4t qu'un probl\u00e8me d\u00e9couvert au moment o\u00f9 l'\u00e9quipement doit \u00eatre r\u00e9par\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"frequently-asked-questions\">Foire aux questions<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>1. En quoi la maintenance pr\u00e9ventive influe-t-elle sur la planification des stocks MRO ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9ventive g\u00e9n\u00e8re des besoins planifi\u00e9s en pi\u00e8ces de rechange et en consommables. Le recoupement des calendriers de maintenance et des ordres de travail avec les donn\u00e9es de stock permet aux planificateurs de v\u00e9rifier la disponibilit\u00e9 des articles, de tenir compte des d\u00e9lais de livraison des fournisseurs et de se procurer les mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires avant le d\u00e9but des travaux.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>2. En quoi la maintenance pr\u00e9dictive am\u00e9liore-t-elle la planification des pi\u00e8ces de rechange ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maintenance pr\u00e9dictive peut fournir des indicateurs li\u00e9s \u00e0 l'\u00e9tat des \u00e9quipements qui permettent d'identifier les besoins potentiels en composants avant qu'une panne ne survienne. Associ\u00e9s \u00e0 l'historique des pannes, au niveau de criticit\u00e9, aux niveaux de stock et aux d\u00e9lais d'approvisionnement, ces indicateurs aident les responsables de la planification \u00e0 d\u00e9terminer s'il est justifi\u00e9 d'augmenter les stocks ou d'avancer les r\u00e9approvisionnements.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>3. Quelle est la diff\u00e9rence entre la planification des stocks dans le cadre de la maintenance pr\u00e9ventive et celle dans le cadre de la maintenance pr\u00e9dictive ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La planification des stocks dans le cadre de la maintenance pr\u00e9ventive repose principalement sur les activit\u00e9s de maintenance programm\u00e9es. La planification des stocks dans le cadre de la maintenance pr\u00e9dictive tient compte de l'\u00e9tat des \u00e9quipements et des signes avant-coureurs de d\u00e9faillance afin d'\u00e9valuer les besoins futurs potentiels. Ces deux approches peuvent s'appuyer sur un plan de gestion des stocks combin\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>4. Comment les fabricants peuvent-ils pr\u00e9voir la demande en pi\u00e8ces de rechange \u00e0 partir des donn\u00e9es de maintenance ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les fabricants peuvent croiser les donn\u00e9es historiques de consommation de mati\u00e8res avec les ordres de fabrication, les calendriers de maintenance, les registres de pannes d'\u00e9quipements, les informations sur les causes profondes et les heures de fonctionnement. Ces donn\u00e9es permettent de distinguer les besoins planifi\u00e9s de la demande corrective, moins pr\u00e9visible, sous r\u00e9serve de la qualit\u00e9 des donn\u00e9es et de la pertinence du mod\u00e8le.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>5. En quoi un logiciel de planification des stocks MRO permet-il d'\u00e9viter les ruptures de stock ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un logiciel de planification des stocks MRO permet de comparer les besoins pr\u00e9visionnels en pi\u00e8ces de rechange avec les stocks disponibles, les commandes en cours et les d\u00e9lais de livraison des fournisseurs. Il peut signaler les p\u00e9nuries potentielles et faciliter les d\u00e9cisions de r\u00e9approvisionnement, aidant ainsi les responsables de la planification \u00e0 agir avant que les travaux de maintenance ne prennent du retard.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A maintenance team can schedule an equipment overhaul weeks in advance, allocate technicians and prepare the work orders, yet still delay the job because a required spare part is unavailable. The maintenance plan may be sound, but the inventory plan has failed to support it. 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