{"id":30060,"date":"2025-04-14T17:18:11","date_gmt":"2025-04-14T11:48:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.verdantis.com\/?page_id=30060"},"modified":"2025-05-19T20:56:58","modified_gmt":"2025-05-19T15:26:58","slug":"gestion-de-activos-petroleo-gas","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/gestion-de-activos-petroleo-gas\/","title":{"rendered":"Gesti\u00f3n de activos en las industrias energ\u00e9ticas"},"content":{"rendered":"
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Gesti\u00f3n de activos en petr\u00f3leo y gas<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Aunque el petr\u00f3leo y el gas han sido utilizados por la humanidad en diversas formas desde hace siglos, los inicios de la industria petrolera moderna se remontan a 1959, cuando Edwin Drake encontr\u00f3 petr\u00f3leo por primera vez en Titusville (Pensilvania), marcado por la extracci\u00f3n sistem\u00e1tica y la perforaci\u00f3n a gran escala. <\/p>\n

Desde entonces, las actividades de exploraci\u00f3n, extracci\u00f3n, refinado y distribuci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas natural han crecido en escala, se han vuelto mucho m\u00e1s intensivas en activos y se utilizan continuamente nuevas tecnolog\u00edas y m\u00e9todos para mejorar el rendimiento y la eficiencia de estas actividades.  <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La creciente complejidad ha allanado el camino a la implantaci\u00f3n de varios equipos, maquinaria y utillaje modernos, cada uno de los cuales requiere sus propios programas de mantenimiento, supervisi\u00f3n y gesti\u00f3n operativa.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Sistemas EAM en petr\u00f3leo y gas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Dados los grandes requisitos de inversi\u00f3n en capital de los sectores del petr\u00f3leo y el gas y la consolidaci\u00f3n de la mayor\u00eda de las operaciones de O&G entre unos cientos de empresas de todo el mundo, cualquier empresa realiza grandes y continuos despliegues de activos operativos para garantizar la mejor eficiencia operativa posible y que los procesos maximicen los resultados y reduzcan los costes.<\/span><\/p>

Estas operaciones suelen ser secuenciales, lo que significa que un proceso de producci\u00f3n depende de la ejecuci\u00f3n satisfactoria de los pasos anteriores.<\/span><\/p>

Esto significa que cualquier tiempo de inactividad, retraso o mala gesti\u00f3n relacionado con las actividades de producci\u00f3n puede tener un efecto paralizante en toda la cadena de valor, y los activos fijos, los equipos y la maquinaria a gran escala est\u00e1n en el centro mismo de estas actividades.<\/span><\/p>

En las dos \u00faltimas d\u00e9cadas, las empresas est\u00e1n experimentando una oleada de digitalizaci\u00f3n para mejorar la eficiencia operativa, generar una huella digital que permita rastrear las tareas operativas y mejorar su eficacia.\u00a0<\/p>

Casi todas las empresas con operaciones de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de un tama\u00f1o razonable emplean un software de gesti\u00f3n de activos empresariales (EAM) con el objetivo de garantizar la continuidad de las operaciones de fabricaci\u00f3n y mantenimiento.<\/p>

Desgraciadamente, dada la variedad de requisitos y la diversidad de las operaciones de fabricaci\u00f3n y producci\u00f3n, un enfoque \u00fanico no funciona, e incluso los grandes gigantes del sector del petr\u00f3leo y el gas tienen dificultades para adoptarlo.\u00a0 \u00a0 \u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 hacen estos sistemas EAM?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los sistemas de gesti\u00f3n de activos empresariales (EAM) son la columna vertebral digital de la fiabilidad operativa en la industria del petr\u00f3leo y el gas.<\/p>

Tanto en las fases iniciales de exploraci\u00f3n y producci\u00f3n como en las de refinado y distribuci\u00f3n, estos sistemas proporcionan una plataforma centralizada para gestionar el ciclo de vida completo de los activos f\u00edsicos cr\u00edticos (plataformas, oleoductos, refiner\u00edas, compresores, etc.), garantizando su disponibilidad, seguridad, conformidad y rentabilidad.<\/p>

A continuaci\u00f3n se detallan algunas de las actividades que realizan;<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gesti\u00f3n del ciclo de vida de los activos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En esencia, los sistemas EAM gestionan los activos desde su adquisici\u00f3n hasta su desmantelamiento. En las operaciones de exploraci\u00f3n y producci\u00f3n, esto puede significar el seguimiento de componentes de plataformas marinas o cabezas de pozo, mientras que en las de distribuci\u00f3n, incluye la gesti\u00f3n de activos como columnas de destilaci\u00f3n, intercambiadores de calor o tanques de almacenamiento.<\/p>

Las soluciones EAM realizan un seguimiento de las especificaciones de dise\u00f1o, los datos de puesta en servicio, las modificaciones y el historial de rendimiento, garantizando que todas las decisiones se basen en informaci\u00f3n espec\u00edfica de los activos en tiempo real.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gesti\u00f3n del trabajo y ejecuci\u00f3n sobre el terreno<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En los entornos upstream, los equipos de mantenimiento suelen estar alejados. Los sistemas EAM ofrecen acceso m\u00f3vil, \u00f3rdenes de trabajo digitalizadas e integraci\u00f3n GIS para agilizar la ejecuci\u00f3n sobre el terreno.<\/p>

Los t\u00e9cnicos pueden recibir listas de tareas, protocolos de seguridad e informaci\u00f3n sobre la disponibilidad de piezas, incluso en terrenos accidentados. Del mismo modo, las operaciones descendentes se benefician de la optimizaci\u00f3n de los turnarounds y la planificaci\u00f3n de paradas gracias a estas herramientas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Optimizaci\u00f3n de inventarios y piezas de repuesto<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las operaciones de petr\u00f3leo y gas dependen de la disponibilidad de inventario de MRO (Mantenimiento, Reparaci\u00f3n y Operaciones).<\/p>

Los sistemas EAM mantienen una visi\u00f3n en tiempo real de las piezas de repuesto cr\u00edticas, lo que permite reponerlas justo a tiempo y evitar costosas roturas de stock. En las cadenas de suministro integradas, EAM tambi\u00e9n admite el inventario gestionado por el proveedor y la sincronizaci\u00f3n en varios centros.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Mantenimiento preventivo y predictivo<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los tiempos de inactividad imprevistos en yacimientos petrol\u00edferos o refiner\u00edas pueden traducirse en p\u00e9rdidas millonarias de ingresos.

Los sistemas EAM permiten un mantenimiento predictivo y basado en la condici\u00f3n, utilizando datos de sensores IoT, patrones hist\u00f3ricos de fallos y aprendizaje autom\u00e1tico para programar intervenciones antes de que se produzcan fallos.

Por ejemplo, los datos de vibraci\u00f3n de una estaci\u00f3n de compresi\u00f3n pueden activar autom\u00e1ticamente una orden de trabajo si se superan los umbrales.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Cumplimiento de la normativa y seguridad<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ya se trate de las normas OSHA, EPA o API, el cumplimiento no es negociable. Los sistemas EAM automatizan los registros de auditor\u00eda, los flujos de trabajo de inspecci\u00f3n y los registros de calibraci\u00f3n, y garantizan que todo el mantenimiento se realiza conforme a las especificaciones.

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Tambi\u00e9n ayudan a hacer cumplir los sistemas de permiso para trabajar (PTW), los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) y los enclavamientos de seguridad, fundamentales en los sistemas de prevenci\u00f3n de reventones (BOP) de alto riesgo aguas arriba o en las tuber\u00edas de alta presi\u00f3n aguas abajo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Integraci\u00f3n de la gesti\u00f3n del rendimiento de los activos (APM)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los sistemas EAM modernos ya no son independientes: se integran con plataformas APM, sistemas ERP (como SAP u Oracle) y sistemas de control (como SCADA).<\/p>

Esta unificaci\u00f3n ayuda a los operadores a correlacionar las m\u00e9tricas de rendimiento con los datos de mantenimiento, los datos financieros y los KPI de producci\u00f3n, lo que permite tomar mejores decisiones de inversi\u00f3n y sustituci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Retos de la gesti\u00f3n de activos en el sector del petr\u00f3leo y el gas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A pesar de estas modernas plataformas y de algunos de los mejores cerebros en la creaci\u00f3n de software, existen varias lagunas en la gesti\u00f3n, ya sea debido a una escasa adopci\u00f3n o disciplina en la adopci\u00f3n de la tecnolog\u00eda o a una desconexi\u00f3n total entre los requisitos empresariales y las pilas tecnol\u00f3gicas.<\/p>

Estos son algunos de los retos que conocemos;\u00a0<\/span>\u00a0 \u00a0 \u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Complejidad de los activos y entornos remotos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los activos de petr\u00f3leo y gas se encuentran entre los m\u00e1s complejos y geogr\u00e1ficamente dispersos de cualquier sector: pensemos en infraestructuras submarinas, oleoductos en el desierto, plataformas marinas y refiner\u00edas.<\/p>

La gesti\u00f3n de estos activos a trav\u00e9s de un sistema EAM requiere una conectividad robusta, adquisici\u00f3n de datos en tiempo real y capacidades de trabajo remoto. En muchos casos, la disponibilidad de la red y los entornos adversos limitan el uso de funciones de EAM basadas en dispositivos m\u00f3viles o IoT.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Calidad y normalizaci\u00f3n de datos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los activos de petr\u00f3leo y gas se encuentran entre los m\u00e1s complejos y geogr\u00e1ficamente dispersos de cualquier sector: pensemos en infraestructuras submarinas, oleoductos en el desierto, plataformas marinas y refiner\u00edas.<\/p>

La gesti\u00f3n de estos activos a trav\u00e9s de un sistema EAM requiere una conectividad robusta, adquisici\u00f3n de datos en tiempo real y capacidades de trabajo remoto. En muchos casos, la disponibilidad de la red y los entornos adversos limitan el uso de funciones de EAM basadas en dispositivos m\u00f3viles o IoT.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Ejemplo: La misma bomba puede estar registrada como \"Bomba Centr\u00edfuga\", \"Centrif. PMP\" o \"CP-1000\" en diferentes ubicaciones, lo que provoca confusi\u00f3n en los programas preventivos y la planificaci\u00f3n de piezas de repuesto.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Integraci\u00f3n con sistemas heterog\u00e9neos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los sistemas EAM no funcionan de forma aislada: deben integrarse con Sistemas ERP, SCADA, PLC, CMMS y herramientas APM<\/strong>. Se trata de un reto importante en el sector del petr\u00f3leo y el gas, donde plataformas heredadas, aplicaciones a medida y operaciones aisladas<\/strong> son la norma. La falta de integraci\u00f3n perfecta provoca retrasos en la ejecuci\u00f3n de las \u00f3rdenes de trabajo, lagunas de visibilidad y duplicaci\u00f3n de esfuerzos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Ejemplo: En particular, las refiner\u00edas downstream se enfrentan a menudo a problemas de integraci\u00f3n de datos de control en tiempo real de DCS (sistemas de control distribuido) en el EAM para activadores de mantenimiento predictivo.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Retroceso en la adopci\u00f3n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los sistemas EAM son tan buenos como las personas que los utilizan. En el sector del petr\u00f3leo y el gas, el personal de campo suele estar formado por t\u00e9cnicos veteranos, contratistas y personal sindicalizado que puede resistirse a adoptar nuevas herramientas digitales.<\/p>

Sin una formaci\u00f3n y una gesti\u00f3n del cambio adecuadas, los flujos de trabajo basados en papel o en hojas de c\u00e1lculo persisten junto a los sistemas digitales, lo que anula el prop\u00f3sito de la implantaci\u00f3n de la EAM.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Un escollo habitual: Los t\u00e9cnicos completan las tareas pero no cierran las \u00f3rdenes de trabajo digitalmente, lo que provoca discrepancias en los registros de salud de los activos y la acumulaci\u00f3n de trabajo atrasado.<\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soluciones a estos retos<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Como mencionamos anteriormente, incluso un breve tiempo de inactividad debido a una mala gesti\u00f3n de los equipos y activos es una receta para p\u00e9rdidas millonarias, por lo que los equipos de fabricaci\u00f3n, transformaci\u00f3n digital, excelencia operativa y gesti\u00f3n de datos se pelean para abordar algunos de estos retos mencionados anteriormente.\u00a0<\/span><\/p>

Ir\u00f3nicamente, aunque los sistemas heredados ayudan a racionalizar, analizar, gestionar y hacer un seguimiento del rendimiento y el estado de los activos, su \u00e9xito radica en la correcta adopci\u00f3n y gesti\u00f3n por parte de los equipos de campo y directivos.<\/span><\/p>

La idea de un Digital Twin en la producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas<\/a> ha ganado popularidad en los \u00faltimos tiempos precisamente para que los flujos de trabajo y las operaciones de producci\u00f3n puedan rastrearse digitalmente y supervisar su rendimiento con el fin de garantizar que los flujos de trabajo de planificaci\u00f3n, aprovisionamiento y mantenimiento se aborden de forma preventiva.<\/span><\/p>

Si bien la tecnolog\u00eda y los sistemas fuente como un sistema EAM, las plataformas CMMS, las tecnolog\u00edas IoT, las herramientas de gesti\u00f3n de datos y las aplicaciones de gesti\u00f3n de tareas est\u00e1n en el centro mismo de estos procesos; las personas y los procesos tienen un papel igual que desempe\u00f1ar para garantizar el \u00e9xito de estas iniciativas.<\/span><\/p>

Adem\u00e1s de los inconvenientes mencionados, una de las principales cr\u00edticas a estas tecnolog\u00edas es que no se adaptan a las necesidades de las empresas o la industria.<\/span><\/p>

A continuaci\u00f3n se describen algunas de las posibles soluciones que las empresas pueden explorar para sacar el m\u00e1ximo partido de su software EAM, garantizar una adopci\u00f3n sin problemas y alcanzar los m\u00e1s altos niveles de excelencia operativa, al menos en lo que respecta a los flujos de trabajo de producci\u00f3n y mantenimiento.\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo resolver los problemas de calidad de los datos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los datos son el coraz\u00f3n mismo de estos sistemas EAM, y cualquier calidad de datos comprometida puede dar lugar a graves deficiencias en las operaciones diarias. Todos los sistemas ERP llevan incorporados m\u00f3dulos para almacenar y gestionar la calidad de los datos de distintos tipos; a continuaci\u00f3n se detallan algunos de los tipos de datos que son de especial relevancia para las industrias energ\u00e9ticas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Datos maestros de equipos<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El objetivo de la gesti\u00f3n de datos maestros es mantener un \u00fanico registro \"limpio\" y \"completo\" a nivel organizativo.\u00a0 \u00a0 \u00a0\u00a0<\/p>

El objetivo de la gesti\u00f3n de datos maestros de equipos, por ejemplo, es mantener una visi\u00f3n completa y limpia de todos los equipos y maquinaria utilizados en la empresa, con informaci\u00f3n como la ubicaci\u00f3n de la planta, las especificaciones y la categor\u00eda debidamente asignada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Datos maestros MRO<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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MRO significa mantenimiento, reparaciones y operaciones, y el objetivo de los datos maestros MRO es simplemente mantener una visi\u00f3n completa y limpia de todas las piezas de repuesto, herramientas y consumibles utilizados para las operaciones de mantenimiento.<\/p>

Un maestro MRO contiene estos datos junto con la categor\u00eda de producto, el nombre del fabricante, la descripci\u00f3n corta y larga del n\u00famero de pieza del fabricante junto con los atributos clave y la unidad de medida de la pieza de material dada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Datos maestros de proveedores<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La complejidad de las operaciones en el sector del petr\u00f3leo y el gas significa que las empresas tienen que trabajar con varios proveedores para toda una serie de actividades que requieren especialistas, desde el mantenimiento de los yacimientos hasta el suministro de piezas espec\u00edficas, materias primas y muchas otras.<\/p>

El objetivo de un maestro de proveedores es almacenar estos datos, garantizar su mantenimiento limpio y representar claramente las relaciones entre proveedores para asegurar el m\u00e1ximo poder de negociaci\u00f3n.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00d3rdenes de trabajo y listas de materiales<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Adem\u00e1s de los registros de datos maestros, en el sistema ERP tambi\u00e9n se almacenan y mantienen otros tipos de datos fundamentales para la gesti\u00f3n de activos.\u00a0<\/p>

La lista de materiales es uno de ellos. En pocas palabras, una lista de materiales no es m\u00e1s que una lista exhaustiva de productos, piezas de repuesto y consumibles necesarios para reparar o mantener un equipo.<\/p>

Una orden de trabajo, por su parte, es una huella digital que detalla secuencialmente la lista de tareas de mantenimiento, actividades y sustituciones realizadas en una determinada pieza de maquinaria.<\/p>

Cualquier pieza de maquinaria suele tener varias \u00f3rdenes de trabajo vinculadas, que deben estar actualizadas en el sistema ERP para garantizar la excelencia operativa.\u00a0 \u00a0 \u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soluciones Verdantis para la gesti\u00f3n de datos de mantenimiento<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Despu\u00e9s de haber trabajado con empresas l\u00edderes de mil millones de $ en todo el mundo que se dedican a operaciones de petr\u00f3leo y gas upstream y mid-stream, en Verdantis hemos desarrollado una profunda experiencia en la creaci\u00f3n de soluciones de software aut\u00f3nomas que construyen la excelencia operativa en las operaciones de mantenimiento de petr\u00f3leo y gas.<\/p>

Enumeramos algunos de los retos m\u00e1s cr\u00edticos y la soluci\u00f3n a estos problemas, que han sido creados espec\u00edficamente para empresas del sector de la energ\u00eda, el petr\u00f3leo y el gas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gesti\u00f3n sin fisuras de los datos de MRO y materiales<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A pesar de las mejores soluciones de utillaje y EAM, un maestro MRO poco fiable es bastante com\u00fan en las empresas de operaciones energ\u00e9ticas. Algunos de los problemas m\u00e1s comunes son,<\/p>

1. Las malas pr\u00e1cticas de gobernanza de datos han dado lugar a m\u00faltiples registros maestros para el mismo producto, lo que invariablemente da lugar a un exceso de existencias y a un aumento de los costes de inventario.<\/p>

2. La falta de informaci\u00f3n como \"Nombre del fabricante\" o \"N\u00famero de pieza del fabricante\" conduce a decisiones de compra inexactas.<\/p>

3. Suelen faltar detalles clave del producto como sus \"atributos\", \"unidades de medida\" o \"categor\u00eda\".\u00a0<\/p>

4. M\u00faltiples taxonom\u00edas adoptadas en un momento dado, lo que da lugar a datos mal gestionados y mantenidos.<\/p>

Estos problemas de calidad de los datos pueden afectar gravemente al rendimiento operativo y provocar paradas de producci\u00f3n por falta de disponibilidad de piezas, un grave exceso de existencias que incrementa directamente los costes de inventario y operaciones de mantenimiento deficientes que pueden afectar a la longevidad de los activos.<\/p>

Para remediarlo, Verdantis ha puesto en marcha Harmonize\u00a9 e Integrity\u00a9, que juntas son los cimientos de un s\u00f3lido servicio de gesti\u00f3n de datos MRO<\/a> mediante la normalizaci\u00f3n, el enriquecimiento y la gobernanza aut\u00f3nomos de los datos impulsados por IA.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Sincronizaci\u00f3n de la lista de materiales<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Una lista de materiales (B-O-M), como hemos mencionado antes, es simplemente un volcado de todas las piezas de repuesto y consumibles que se necesitan para el mantenimiento de un determinado equipo o maquinaria. Las mejores pr\u00e1cticas generales dictan que se debe generar y actualizar un registro digital de B-O-M en el sistema de gesti\u00f3n de activos empresariales.<\/p>

Adem\u00e1s, las mejores empresas de fabricaci\u00f3n garantizan que;\u00a0<\/span><\/p>

1. La informaci\u00f3n B-O-M vinculada a un equipo determinado se asigna al registro correcto en el maestro de equipos.<\/span><\/p>

2. Garantiza la sincronizaci\u00f3n de las piezas de recambio detalladas en el B-O-M. con el Maestro de materiales<\/a>De este modo, si se detecta una nueva pieza de recambio que no existe originalmente en el material pero s\u00ed en la lista de materiales, se crea de forma aut\u00f3noma un nuevo registro en el maestro de materiales y, si ya existe uno, se asigna la dependencia en el propio maestro de materiales.\u00a0<\/span><\/p>

3. Las listas de materiales se crean y deduplican de forma aut\u00f3noma a partir de documentaci\u00f3n t\u00e9cnica, planos de ingenier\u00eda y bases de datos de proveedores, sin intervenci\u00f3n humana alguna.<\/span><\/p>

Adem\u00e1s de gestionar las \u00f3rdenes de trabajo, gesti\u00f3n de la lista de materiales<\/a> es uno de los aspectos m\u00e1s importantes de las estrategias de gesti\u00f3n de activos empresariales.<\/p>

La soluci\u00f3n iBOM de Verdantis es uno de los primeros productos del mercado que aprovecha modelos de IA creados espec\u00edficamente para ocuparse de forma aut\u00f3noma de los tres puntos que hemos mencionado anteriormente.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Una orden de trabajo es simplemente un resumen de todas las actividades de mantenimiento llevadas a cabo para la conservaci\u00f3n de una determinada pieza de maquinaria. Los sistemas ERP\/EAM modernos est\u00e1n dise\u00f1ados de tal manera que una orden de trabajo ejecutada para una determinada pieza de maquinaria debe actualizarse en el sistema para que se mantenga una huella digital del activo.<\/p>

Sin embargo, debido a errores humanos, omisiones, falta de controles organizativos; es muy com\u00fan que estas \u00f3rdenes de trabajo no se actualicen a tiempo.\u00a0<\/span><\/p>

Dado que se trata de una actividad de mantenimiento peri\u00f3dica, estas \u00f3rdenes de trabajo se acumulan y deben actualizarse secuencialmente seg\u00fan los plazos para garantizar un seguimiento adecuado y el contexto hist\u00f3rico de un determinado equipo.<\/p>

Por tanto, actualizarlas retrospectivamente a granel era antes una tarea muy engorrosa y que consum\u00eda muchos recursos.\u00a0<\/p>

Con sistemas de IA especialmente entrenados, como WorkSync\u00a9 que hemos creado aqu\u00ed en Verdantis, actualizar las \u00f3rdenes de trabajo hist\u00f3ricas en el sistema es mucho m\u00e1s sencillo.\u00a0 \u00a0\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gesti\u00f3n de activos en el sector del petr\u00f3leo y el gas Aunque el petr\u00f3leo y el gas han sido utilizados por la humanidad en diversas formas desde hace siglos, los inicios de la industria petrolera moderna se remontan a 1959, cuando Edwin Drake encontr\u00f3 petr\u00f3leo por primera vez en Titusville, Pennsylvania, marcado por la extracci\u00f3n sistem\u00e1tica y la perforaci\u00f3n a gran escala. Desde entonces, la exploraci\u00f3n, extracci\u00f3n, refinado y distribuci\u00f3n [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"elementor_header_footer","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-30060","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/30060","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30060"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/30060\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.verdantis.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30060"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}